簡(jiǎn)述反擊式破碎機(jī)五大常見故障解決方案

　　1、反擊破出現(xiàn)悶車

　　反擊破在運(yùn)行中突然停機(jī)，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應(yīng)對(duì)這些問題一一排除，比如清理排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。

　　2、設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂

　　造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)必須要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。

　　3、破碎腔內(nèi)部異響

　　應(yīng)該立即停機(jī)，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機(jī)腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會(huì)導(dǎo)致異響。

　　4、設(shè)備運(yùn)行中有膠味

　　導(dǎo)致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉(zhuǎn)子卡死，需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時(shí)解決。

　　5、出料粒度過大

　　說明反擊式破碎機(jī)板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調(diào)整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調(diào)整反擊架的位置，使得兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻；如果機(jī)架上的襯板磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。

顎式破碎機(jī)在石料生產(chǎn)線中占據(jù)重要作用

　　顎式破碎機(jī)在石料生產(chǎn)線中占有重要地位，如果要使顎式破碎機(jī)更好地工作，應(yīng)避免在操作和使用過程中出現(xiàn)以下異常情況，以免損壞機(jī)器并延長(zhǎng)其使用壽命。

　　顎式破碎機(jī)

　　一、要定時(shí)維護(hù)好設(shè)備。在使用顎式破碎機(jī)的過程中，由于機(jī)器的耗費(fèi)比較嚴(yán)重，機(jī)器內(nèi)部零件的螺釘或固定機(jī)器的螺釘經(jīng)常會(huì)松動(dòng)。這需要定期擰緊機(jī)器的螺釘。

　　第二、要定時(shí)更換機(jī)器潤(rùn)滑油。機(jī)器使用一段時(shí)間后，內(nèi)部潤(rùn)滑劑會(huì)降低潤(rùn)滑效果，并且在機(jī)器運(yùn)行過程中掉落的碎屑會(huì)沉積在潤(rùn)滑劑中，這也會(huì)增加機(jī)器的磨損。因此，當(dāng)潤(rùn)滑劑使用一段時(shí)間后，必須及時(shí)更換。更換后，請(qǐng)使用煤油徹底清潔內(nèi)部，以免殘?jiān)?。這樣，機(jī)器不容易磨損。

　　第三、機(jī)器內(nèi)部溫度過高。顎式破碎機(jī)在使用過程中由于摩擦而產(chǎn)生大量熱量。如果無法及時(shí)散發(fā)熱量并在機(jī)器中積聚熱量，則會(huì)損壞機(jī)器。例如，機(jī)器的中心軸會(huì)因高溫而變形，并且在碎石時(shí)會(huì)損壞它。因此，在使用破碎機(jī)時(shí)，必須隨時(shí)注意內(nèi)部溫度。如果機(jī)器溫度過高，請(qǐng)及時(shí)停止工作并在溫度降低時(shí)使用它。

　　第四、添加原物料時(shí)先挑出鐵塊。如果原料中有鐵塊，則顎式破碎機(jī)的顎將損壞，從而導(dǎo)致機(jī)器無法使用。

　　第五、如果添加物料粒度不均勻。當(dāng)過多的原材料進(jìn)入機(jī)器時(shí)，會(huì)因過載而損壞。

　　在顎式破碎機(jī)工作時(shí)，要遵守使用手冊(cè)上的內(nèi)容，嚴(yán)格的對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)，不但能降低能耗還能提高產(chǎn)量。

輪胎式移動(dòng)破碎站的設(shè)計(jì)思想在于完全適應(yīng)移動(dòng)破碎的各種要求，能夠?yàn)榭蛻籼峁┤碌倪\(yùn)營(yíng)模式，降低運(yùn)代成本。

　　移動(dòng)式輪胎破碎機(jī)更便于搬運(yùn)物料。在道路上行駛時(shí)，不會(huì)在路面上造成磨損。適應(yīng)性強(qiáng)，在惡劣的環(huán)境下也能有效運(yùn)轉(zhuǎn)，省去了運(yùn)輸材料的麻煩，降低了生產(chǎn)和運(yùn)輸成本。

　　輪胎式移動(dòng)破碎站可根據(jù)不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”，也可組成“先篩后碎”流程，破碎站可按實(shí)際需求組合成粗碎、細(xì)碎兩段破碎篩分系統(tǒng)。也可組合成粗碎、中碎、細(xì)碎三段破碎篩分系統(tǒng)，還可以獨(dú)立運(yùn)行，有很大的靈活性。