移印刀片安裝后應(yīng)該注意什么問題

移印刀片安裝后應(yīng)該注意什么問題： 1、移印刀片安裝后要求檢查移印刀片垂直無波浪，快速和安裝、卸載，保證移印刀片的平行設(shè)置和與襯刀的平行。（先中間，由中間向兩邊固定） 2、沿版軸方向來回擺動油墨移印刀片，微小擺動可減少損耗?？梢匀コ朴〉镀蛴∷⑤伓a(chǎn)生的毛刺，擺動可防止圖像輪廓的損失，每次擺動距離大約1/2inch（10～12mm）。 3、油墨移印刀片的刀襯與刀架之間的距離請參考安裝尺寸，正確安裝移印刀片，可防止油墨移印刀片刃口的斷裂和延長油墨移印刀片的使用壽命。

移印刀片的選擇

移印刀片的選擇 A：移印刀片如果沒有彈性，就不能及時迅速恢復(fù)至原位，油墨無法及時潤濕網(wǎng)眼，而且還會在版輥上留下擺時產(chǎn)生的刀絲、時間一長還會有拖墨的現(xiàn)象，對產(chǎn)品的顏色及版輥磨損產(chǎn)生極大影響。移印刀片價格 B：移印刀片厚度通常選擇0.12～0.16mm。移印刀片太厚沒有彈性，如太軟的則會刮不干凈油墨，用頻閃燈可以在版輥上看出有一層霧狀，不但會影響下一色套印波動，還會轉(zhuǎn)移到印刷品上，造成印刷品不良及顏色色相會有變化。 C:如果移印刀片太薄，移印刀片就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，移印刀片會逐漸磨損，就會出現(xiàn)移印刀片疲軟的狀態(tài)，此時的移印刀片無法有效的刮干凈油墨，無法將圖文部位完整的呈現(xiàn)好的印刷效果。一旦太軟，我們一般會選擇加大移印刀片壓力，但這個辦法有個不好的地方是，此時的移印刀片開始出現(xiàn)卷曲，只能堅持一會，在印刷大面積滿版白底時，使用太薄的移印刀片常常會出現(xiàn)縱向條痕，也就是我們所說的問題。

移印刀片使用時要注意哪些事項?

移印刀片使用時要注意哪些事項？ 1、移印刀片的鋒利程度：移印刀片鋒利度要合適，加工過程中不要產(chǎn)生刀絲的痕跡，避免對印刷版輥造成不必要的損傷，還要清理干凈水墨或者油墨。 移印刀片 2、壓力適中：氣缸的壓力是影響移印刀片工作的重要因素之一，對移印刀片壓力影響的還有刀的材質(zhì)、角度等，調(diào)整好壓力會也是調(diào)試工作必須要做的。 移印刀片 3、移印刀片的平整度：出現(xiàn)間斷的線痕，有時是有油墨或水墨的質(zhì)量問題，也有可能是移印刀片的不平整引起的。移印刀片安裝時要注意刀架槽、刀片、襯片等是否存在異物。