使用點膠設(shè)備的時候，在用于潤滑劑、粘合劑及涂覆等施膠操作時要使用點膠閥的時候，至少要考慮以下三個方面：點膠閥的工作原理、流體特征及其施膠應(yīng)用。這聽起來似乎很簡單，但考慮到基本氣動膠閥的至少七種分類，流體的各種不同特征及包括噴射、膠點、膠線等不同點膠量需求的應(yīng)用，情況復雜多樣。在理解點膠閥如何使用及其如何與所點膠的材料接觸后，選擇一款合適的點膠閥就容易多了。使用點膠設(shè)備的時候，在用于潤滑劑、粘合劑及涂覆等施膠操作時要使用點膠閥的時候，至少要考慮以下三個方面：點膠閥的工作原理、流體特征及其施膠應(yīng)用。

　流體的硬度也是需要考慮的因素。舉個例子，腐蝕性流體可能包含酸，堿、及溶劑。這些物質(zhì)都會對濕腔、活塞及O型圈產(chǎn)生反應(yīng)。因此隔膜閥或者針閥必須要能夠承受腐蝕性物質(zhì)，活塞及O型圈則應(yīng)當用抗酸的超高分子量材料制造。超高分子量材料也可以承受酒精和。依據(jù)具體腐蝕性強度，聚醚醚酮材料也同樣適用。點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。 　　

夾管閥通常用于酸類及所有溶劑型材料，因其聚乙烯管是可拋式的。夾管閥沒有可被腐蝕的濕腔。粘合劑流體，如基酯，是一種溶劑型粘合劑，且具有很強的腐蝕性，因此如果使用的是隔膜閥的話，其濕腔和活塞及O型圈的材料必須是超高分子量材質(zhì)的。研磨性填充物通常呈膏狀，可以提高材料的導電性和介電性能。并非所有的填充物都具有研磨性，所以具體的產(chǎn)品性質(zhì)還得和生產(chǎn)商或者供應(yīng)商確認，以免花高成本購入沒有必要的昂貴的膠閥。但如一旦確定流體具有研磨性的話，就應(yīng)當選用這樣一個點膠閥：濕腔必須是高硬度不銹鋼材質(zhì)的;密封件必須強度高、能夠承受持續(xù)磨損且維修率盡可能低。簡易式灌膠機，組成比較簡單，兩個料桶，一個氣缸，通過氣體的壓力將膠壓出來混合，一般比例大致為1：1，主要應(yīng)用于一些低端的，對灌膠工藝要求不是太嚴格的產(chǎn)品。

AB點膠機也就是雙液點膠機。由于膠水的性質(zhì)而得名，能夠適應(yīng)雙組份的膠水混合配比點膠，與一般的單組份膠水點膠機相比較多出來了一部分部件，控制器和出膠閥等控制膠水出膠量。同時膠水的性質(zhì)在很大程度上決定和影響著采用何種類別的設(shè)備，膠水的凝固時間，出較量大小等相關(guān)數(shù)據(jù)對點膠機設(shè)備的配置有很重要的信息。點膠機自工業(yè)時代從歐美傳入國內(nèi)以來，憑借著自身的功能多樣化，廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。

它是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區(qū)別，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。

周密點膠機，是一種點膠精度較高的點膠機設(shè)備。周密點膠機應(yīng)用的行業(yè)一般是要求高的電子通訊行業(yè)和汽車制造等行業(yè)，點膠的行程范圍小、出膠量小需要高周密的控制。設(shè)備的滑軌和機械臂的傳輸運作方式與一般的點膠機相比有很大的靈活性。通過氣壓將膠水壓出，有閥門控制出膠，點膠精度高?？商岣唿c膠速度，改善點膠環(huán)境，提高點膠質(zhì)量。氣動閥可分為噴霧閥、針閥、隔膜閥、短管閥、提升閥、夾管閥及可調(diào)節(jié)出膠量的容積閥。