由于對(duì)液體具有很強(qiáng)的可操作性，針閥很適用于多種單組份流體，多用于微型膠點(diǎn)施膠應(yīng)用。設(shè)備的滑軌和機(jī)械臂的傳輸運(yùn)作方式與一般的點(diǎn)膠機(jī)相比有很大的靈活性。這類膠閥一般可調(diào)節(jié)，在高壓下可操作高粘度非填充型流體。針閥操作時(shí)長(zhǎng)不定，因此也適用于低至中粘度流體的劃線施膠應(yīng)用。針閥有一個(gè)安裝在濕腔及活動(dòng)部件之間的閥針。該閥針可以更換，這樣的話，便可以根據(jù)針閥的運(yùn)動(dòng)次數(shù)而制定檢修計(jì)劃。針閥不宜用于有研磨性的流體，以防阻塞閥內(nèi)通道。

齒輪泵泵料的原理，上一章有描述，是通過(guò)齒輪嚙合過(guò)程中2個(gè)齒輪裹脅流體進(jìn)行齒輪與端板形成的封閉空間，然后再壓縮吐出流體，這個(gè)過(guò)程中，封閉型腔的容積由大變小，壓力是有波動(dòng)的，因此齒輪泵的輸出流量是有一定的脈動(dòng)的，這個(gè)需要有一點(diǎn)點(diǎn)概念

上面提到齒輪泵是精密器件，無(wú)密封件，換一個(gè)角度，齒輪泵是有內(nèi)泄的，也就是說(shuō)假定齒輪泵的排量是1.2cc/rev,理論上講，齒輪泵轉(zhuǎn)一圈，排出的膠量是1.2ml,但實(shí)際上，打出的量會(huì)稍少于1.2ml; 內(nèi)泄主要取決于齒輪泵進(jìn)，出口的壓力差別，壓力差越大，內(nèi)泄越嚴(yán)重;還有一個(gè)是流體粘度， 跟灌膠機(jī)關(guān)聯(lián)一下，膠水粘度越低，內(nèi)泄越嚴(yán)重，這個(gè)好理解哈，這個(gè)時(shí)候，建議齒輪泵的轉(zhuǎn)速要快一些。在理解點(diǎn)膠閥如何使用及其如何與所點(diǎn)膠的材料接觸后，選擇一款合適的點(diǎn)膠閥就容易多了。

頭發(fā)絲1/10 更小的間隙，也意味著即使是頭發(fā)絲1/10大小的顆粒，也會(huì)對(duì)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響

點(diǎn)膠機(jī)自工業(yè)時(shí)代從歐美傳入國(guó)內(nèi)以來(lái)，憑借著自身的功能多樣化，廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。如果附帶自動(dòng)化的點(diǎn)膠機(jī)價(jià)位太高，可以考慮移動(dòng)產(chǎn)品而不是點(diǎn)膠頭。無(wú)論是在數(shù)碼、LED、電聲、電感還是在通訊行業(yè)，全能的點(diǎn)膠機(jī)都能大顯身手。隨著電子膠水的普遍應(yīng)用，點(diǎn)膠設(shè)備的應(yīng)用也會(huì)更加廣泛和多樣化。 目前，單組份的點(diǎn)膠技術(shù)相對(duì)成熟，其發(fā)展方向是自動(dòng)化和。點(diǎn)膠機(jī)壓力桶使用說(shuō)明： 只需調(diào)整點(diǎn)膠閥尾部調(diào)節(jié)螺絲和膠水的壓力來(lái)控制出膠量大小。膠量調(diào)節(jié)螺絲順時(shí)鐘向下轉(zhuǎn)動(dòng)為減小膠量，逆時(shí)鐘方向轉(zhuǎn)動(dòng)為加大膠量。

在對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)與灌膠機(jī)機(jī)器設(shè)備工作全過(guò)程中的出膠量開展控制時(shí)，要想的對(duì)出膠量開展控制，能夠 根據(jù)的測(cè)算來(lái)做到那樣的目地。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價(jià)位機(jī)器，可以考慮更換膠水。一般封裝生產(chǎn)廠家經(jīng)常利用電子尺來(lái)對(duì)活塞桿的軌跡開展測(cè)量，接著再依據(jù)其具體膠體溶液容積及其強(qiáng)力膠占比，歷經(jīng)專業(yè)規(guī)范的計(jì)算，較終獲得出膠量的尺寸。全全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)與灌膠機(jī)的出膠量控制是封裝制造行業(yè)的一個(gè)永恒不變科學(xué)研究出題。出膠量的尺寸與出膠時(shí)間的長(zhǎng)度對(duì)封裝商品的品質(zhì)危害實(shí)際意義頗豐。