工業(yè)烤箱制作加工流程是什么？

　　工業(yè)烤箱是由角鋼、薄鋼板等鋼板和溫控部分組成，并且在箱體進(jìn)行加強(qiáng)制作，在箱體的表面涂上一層漆，外殼與內(nèi)膽之間用硅酸鋁纖維充填，形成可靠的保溫層，然后一個(gè)工業(yè)烤箱就成型了。

　　1.工業(yè)烤箱的內(nèi)膽是用硅酸鋁纖維充填的，這樣就可以在工業(yè)烤箱內(nèi)形成一層保溫層，以此來確?？鞠鋬?nèi)的溫度，使烤箱正常工作。而工業(yè)烤箱在生產(chǎn)中的應(yīng)用的范圍很廣泛，因?yàn)楹投鞫喙I(yè)物料需要通過干燥以后才能夠加以使用，所以工業(yè)烤箱可以說是通用的干燥設(shè)備，在各種需要烘干材料的工業(yè)中都有用武之地。首先用巖棉保溫板制作一個(gè)箱體，安裝好門。根據(jù)需要的工作時(shí)溫度和箱體的大小安裝電熱管。

　　2.溫控部分要求不嚴(yán)可以用機(jī)械溫控開關(guān)，要求恒溫比較好的用溫控表、溫度探頭，配上固態(tài)繼電器（或接觸器）。如要自動(dòng)控制加熱時(shí)間在裝一個(gè)時(shí)間繼電器。

　　隧道爐使用需要注意哪些問題？

　　1.當(dāng)任何提前準(zhǔn)備工作中準(zhǔn)備就緒側(cè)后方可將別試品放進(jìn)烘干箱內(nèi)，隨后聯(lián)接并打開開關(guān)電源，鮮紅色顯示燈亮表達(dá)箱里已加溫。當(dāng)溫度超過所控溫度時(shí)，綠燈吹滅信號(hào)燈亮，剛開始控溫。為了防止溫度控制不靈，還務(wù)必照顧。

　　2.放進(jìn)別試品時(shí)要注意排序不可以緊密。熱管散熱板上不可放試品，以防危害熱流流入動(dòng)性。嚴(yán)禁蛋糕烘焙性、、容易揮發(fā)及有腐蝕的物件。

　　3.當(dāng)必須觀查工作中房間內(nèi)試品狀況時(shí)，可打開外道尾門，穿透玻璃移門觀查。但尾門以要少開為好，以防危害控溫。非常是當(dāng)工作中在200℃左右時(shí)，打開尾門有將會(huì)使玻璃移門驟冷而裂開。

　　4.有風(fēng)淋的烘干箱，在加溫和控溫的全過程中務(wù)必將鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)打開，不然危害個(gè)人工作室溫度的勻稱性和毀壞加溫元器件。

　　5.應(yīng)放置在房間內(nèi)干躁和水準(zhǔn)處，避免震動(dòng)和浸蝕。

　　6.要注意安全用電，依據(jù)烘干箱耗電量輸出功率安裝充足容積的開關(guān)電源閘刀。采用充足的開關(guān)電源輸電線，并需有優(yōu)良的電線接頭。

　　7.含有電觸點(diǎn)溫度計(jì)式溫度控制器的烘干箱應(yīng)將電觸點(diǎn)溫度表的二根輸電線各自接至箱頂?shù)?個(gè)接線頭上。另將一只一般溫度計(jì)插進(jìn)自動(dòng)排氣閥中，（自動(dòng)排氣閥中的溫度表是用于審校電觸點(diǎn)溫度計(jì)和觀查箱里具體溫度用的）開啟自動(dòng)排氣閥的孔。調(diào)整電觸點(diǎn)溫度計(jì)至需要溫度后擰緊鋼帽上的螺釘，以超過控溫的目地。但務(wù)必注意調(diào)整時(shí)切忌將標(biāo)示鐵旋至標(biāo)尺外。

　　8.應(yīng)用時(shí)，溫度不必超出烘干箱的應(yīng)用溫度。

　　隧道式烘干爐制造商介紹電鍍的反應(yīng)機(jī)理

　　A、電極電位

　　當(dāng)金屬電極浸入含有該金屬離子的溶液中時(shí)，存在如下的平衡，即金屬失電子而溶解于溶液的反應(yīng)和金屬離子得電子而析出金屬的逆反應(yīng)應(yīng)同時(shí)存在：Mn ne = M

　　平衡電位與金屬的本性和溶液的溫度，濃度有關(guān)。為了比較物質(zhì)本性對(duì)平衡電位的影響，人們規(guī)定當(dāng)溶液溫度為250℃，金屬離子的濃度為1mol/L時(shí)，測(cè)得的電位叫標(biāo)準(zhǔn)電極電位。標(biāo)準(zhǔn)電極電位負(fù)值較大的金屬都易失掉電子被氧化，而標(biāo)準(zhǔn)電極電位正值較大的金屬都易得到電子被還原。

　　B、極化

　　所謂極化就是指有電流通過電極時(shí)，電極電位偏離平衡電極電位的現(xiàn)象。所以，又把電流-電位曲線稱為極化曲線。產(chǎn)生極化作用的原因主要是電化學(xué)極化和濃差極化。

　　1、電化學(xué)極化

　　由于陰極上電化學(xué)反應(yīng)速度小于外電源供給電子的速度，從而使電極電位向負(fù)的方向移動(dòng)而引起的極化作用。

　　2、濃差極化

　　由于鄰近電極表液層的濃度與溶液主體的濃度發(fā)生差異而產(chǎn)生的極化稱濃差極化，這是由于溶液中離子擴(kuò)散速度小于電子運(yùn)動(dòng)造成的。

　　電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過程。

　　電鍍?cè)砗唵味裕褪窃诤杏兘饘俚柠}類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層。

　　電鍍的要素：

　　1.陰極：被鍍物，指各種接插件端子。

　　2.陽極：若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極，大部分為（白金，氧化銥）。

　　3.電鍍：含有欲鍍金屬離子的電鍍。

　　4.電鍍槽：可承受，儲(chǔ)存電鍍的槽體，一般考慮強(qiáng)度，耐蝕，耐溫等因素。

　　5.整流器：提供直流電源的設(shè)備。

　　磨光→拋光→上掛→脫脂除油→水洗→電解拋光或化學(xué)拋光→酸洗活化→預(yù)浸→電鍍→水洗→后處理→水洗→干燥→下掛→檢驗(yàn)包裝

　　電鍍工作條件是指電鍍時(shí)的操作變化因素，包括：電流密度、溫度、攪拌和電源的波形等。

　　隧道式烘干爐加熱的方式介紹

　　熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的隧道爐的加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是耐高溫風(fēng)機(jī)，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。