自動點(diǎn)膠機(jī)是如何應(yīng)用在芯片封裝行業(yè)的?　PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象，為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位，我們可以運(yùn)用自動點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在PCB表面點(diǎn)膠，然后將其放入烘箱中加熱固化，這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。相信很多技術(shù)人員都遇到過這樣的難題，芯片倒裝過程中，因為固定面積要比芯片面積小，所以很難粘合，如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹，這時很容易造成凸點(diǎn)的斷裂，芯片就會失去它應(yīng)有的性能，為了解決這個問題，我們可以通過自動點(diǎn)膠機(jī)在芯片與基板的縫隙中注入有機(jī)膠，然后固化，這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積，又進(jìn)一步提高了它們的結(jié)合強(qiáng)度，對凸點(diǎn)具有很好的保護(hù)作用。當(dāng)芯片焊接好后，我們可以通過自動點(diǎn)膠機(jī)在芯片和焊點(diǎn)之間涂敷一層粘度低、流動性好的環(huán)氧樹脂并固化，這樣芯片不僅在外觀上提升了一個檔次，而且可以防止外物的侵蝕和刺激，可以對芯片起到很好的保護(hù)作用，很好地延長了芯片的使用壽命!零件中產(chǎn)生的這種熱量必須妥善散發(fā)掉，以避免性能下降，或甚至因過熱導(dǎo)致故障。

　自動點(diǎn)膠機(jī)的操作要求：

　　1、開機(jī)前檢查自動點(diǎn)膠機(jī)是否潔凈、有水氣等直接影響機(jī)器正常運(yùn)行的問題。

　　2、工作狀態(tài)下不允許拿手觸碰點(diǎn)膠頭、針嘴、導(dǎo)鏈等活動部件，防止夾傷意外。

　　3、如果發(fā)現(xiàn)特殊情況，可按機(jī)身前的紅色緊急按鈕，讓機(jī)器立刻停止運(yùn)行。

　　4、設(shè)備需要到移動時，必須把氣路、電源切斷才能進(jìn)行。

　　5、機(jī)器旁邊不要堆過多的東西，以免操作不當(dāng)。

　　6、作業(yè)時必要帶手套，盡量不要讓皮膚露外，以免膠水弄到身上有不良因素。

　　7、操作膠水時要對膠水有了解，使用的情況，怎么能正常使用，這樣才好正常操作。

　　8、定期對自動點(diǎn)膠機(jī)做安全性能檢測。

　　9、工作臺上不要放東西，保持清潔。

　　10、在長時間不使用的情況下，切斷電源。

點(diǎn)錫膏問題中膠料的質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。一般產(chǎn)品可以用一般的錫膏包裝，但液晶膜使用不推薦，因為液晶膜應(yīng)該涂在周圍，所以錫膏的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)會導(dǎo)致電源應(yīng)用的不正確，這樣會直接導(dǎo)致LCD的誤操作，選擇一個好的三軸點(diǎn)膠機(jī)來提高包裝質(zhì)量不是很好嗎？傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。點(diǎn)錫膏問題中質(zhì)量不好即使使用優(yōu)異點(diǎn)膠設(shè)備也不能滿足生產(chǎn)需要，只有錫膏和液晶膜更重要，錫膏點(diǎn)膠機(jī)只是一種輔助手段，只有在生產(chǎn)過程中保證點(diǎn)膠機(jī)避免堵塞和錫膏堵塞等問題才能提升點(diǎn)錫膏質(zhì)量。