螺紋質(zhì)量的檢測有時候能夠通過復(fù)合線圈的方式實現(xiàn)，通過探測頭的前段用較小的線圈，后段用較大的線圈，比較兩次信號之間的差異來判斷螺紋的質(zhì)量。但這樣非常依賴龐大的標(biāo)定件數(shù)據(jù)庫。

接觸式檢測：自動螺紋通止檢測系統(tǒng)

接觸式自動螺紋檢測能夠完全實現(xiàn)傳統(tǒng)通止規(guī)檢測“通”和“止”的功能，并且能夠集成在自動化生產(chǎn)中，降低甚至完全替代人工。這一技術(shù)也是由來已久的，通過使用電機(jī)，模擬人工將傳統(tǒng)通止規(guī)擰入螺紋，通過扭矩反饋來實現(xiàn)螺紋的通止檢測。

公司主營業(yè)務(wù)：

1.汽車零部件行業(yè)的組裝，檢測，測試等設(shè)備，包括單機(jī)，半自動和全自動生產(chǎn)線；如：汽車玻璃升降器馬達(dá)的組裝；車窗升降器組件的壽命測試；檢測機(jī)技術(shù)要求：1、客戶提供圖紙和樣品，通規(guī)，2、員工將產(chǎn)品倒入振動盤中其它由機(jī)器完任，3、檢測機(jī)能檢測螺紋的通規(guī)，及產(chǎn)品的外觀尺寸1～5(靜態(tài)精度 /-0。汽車大燈清洗執(zhí)行器的組裝；汽車遠(yuǎn)近光變換執(zhí)行器的組裝和測試；汽車大燈調(diào)光電機(jī)的組裝和測試；汽車車鎖的功能測試和壽命測試；汽車發(fā)動機(jī)進(jìn)氣組件的組裝和檢測等。

2.各行各業(yè)的代替人工或輔助人工的自動上下料設(shè)備，檢測設(shè)備，物流設(shè)備和包裝設(shè)備。

蘇州派亦科自動化設(shè)備有限公司主營非標(biāo)自動化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，螺紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是﹕表面粗糙度小于車削﹑銑削和磨削；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度；材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實現(xiàn)自動化；滾壓模具壽命很長。而且主要的問題是，影像的方式只能適用于螺釘，螺桿等內(nèi)螺紋，不適用于內(nèi)螺紋。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開 1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動。當(dāng)工件送入兩板之間時，動板前進(jìn)搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。