蘇州派亦科自動化設(shè)備有限公司主營非標(biāo)自動化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，根據(jù)客戶的需求，進(jìn)行方案評估--概念設(shè)計--設(shè)計評審--細(xì)節(jié)設(shè)計--生產(chǎn)制作--裝配調(diào)試--生產(chǎn)驗證--終驗收--售后服務(wù)。

提高振動盤的檢修質(zhì)量。振動盤檢修質(zhì)量的好壞對于企業(yè)的功率因數(shù)影響很大。在修理振動盤時，應(yīng)準(zhǔn)確按照振動盤的各項額定數(shù)據(jù)進(jìn)行，若檢修后每相匝數(shù)比原載匝數(shù)減少，空氣隙加大等，都將使無功功率需要量增加，從而使功率因數(shù)變壞。

蘇州派亦科自動化設(shè)備有限公司主營非標(biāo)自動化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，自動化技術(shù)在倉儲領(lǐng)域（包括主體倉庫）中的發(fā)展可分為五個階段：人工倉儲階段、機械化倉儲階段、自動化倉儲階段、集成化倉儲階段和智能自動化倉儲階段。在90年代后期及 21世紀(jì)的若干年內(nèi)，智能自動化倉儲將是自動化技術(shù)的主要發(fā)展方向。自動化倉儲系統(tǒng)階段物資的輸送、存儲、管理和控制主要靠人工實現(xiàn)，其實時性和直觀性是明顯的優(yōu)點。人工倉儲技術(shù)在初期設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也具有優(yōu)越性。第二階段物料可以通過各種各樣的傳帶，工業(yè)輸送車、機械手、吊車、堆垛機和升降機來移動和搬運，用貨架托盤和可移動貨架存儲物料，通過人工操作機械存取設(shè)備，用限位開關(guān)，螺旋機械制動和機械監(jiān)視器等控制設(shè)備的運行。比如供電出現(xiàn)問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良等。機械化滿足了人們速度、精度、高度、重量、重復(fù)存取和搬運等要求。

蘇州派亦科自動化設(shè)備有限公司主營非標(biāo)自動化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中的機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤、家具零件等各種具有不同規(guī)格五金制品經(jīng)常需要加工通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或牙扣的工序。此工序簡單而且繁瑣，如果是大批量的工件需要加工的話企業(yè)的運作難度更加明顯，仕速自動化機械就是為企業(yè)解決這些問題而來的。設(shè)備動作流程：滑動承耳經(jīng)振動盤----出來經(jīng)直振入到待加工工位----經(jīng)氣缸推料到攻牙模具------攻牙機發(fā)出動作攻牙-----攻牙完成----滑動承耳經(jīng)下一個攻牙產(chǎn)品推出攻牙模具----經(jīng)過傳送帶進(jìn)入到另一個振動盤（必要時可不多使用一個振動盤，攻牙完成經(jīng)直振來到裝配準(zhǔn)備區(qū)，前提是可用擠牙絲攻或使用滴油裝置而不用冷卻液）------振動盤出來到待裝配準(zhǔn)備區(qū)----結(jié)合左側(cè)蓋一起到待準(zhǔn)備區(qū)-----滑動承耳同左側(cè)蓋經(jīng)氣缸完成組合----自動卸料----完成一個循環(huán)機械控制簡單：操機人員只需要經(jīng)過簡單的熟習(xí)就可以1人同時操控4-5臺機：一臺自動攻牙機根據(jù)工件大小一個小時內(nèi)可以完成幾百到上千個工件的工作要求。蘇州派亦科自動化設(shè)備有限公司主營非標(biāo)自動化設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)，無論是針對過程工業(yè)還是針對生產(chǎn)工業(yè)：也不論處于哪個領(lǐng)域，全集成自動化都是實現(xiàn)完全符合各種具體需要的自動化解決方案的基礎(chǔ)。