在接頭數(shù)量很大的情況下，為了保證接頭預(yù)裝質(zhì)量，較好還是采用機(jī)械進(jìn)行預(yù)裝。根據(jù)卡套式管接頭的這一特點(diǎn)，在工藝上采用如下的相應(yīng)措施:(1)避免在裙部徑向方向夾緊除非采取特殊措施，否則不應(yīng)在裙部的徑向方向施加夾緊力，以免裙部產(chǎn)生不均勻變形。目前國(guó)外已有各式各樣的預(yù)裝機(jī)，有液壓的，有電動(dòng)的，用起來(lái)很方便，效率也很高。預(yù)裝機(jī)實(shí)際上就是將接頭螺母旋轉(zhuǎn)壓緊卡套的力變成液壓或電動(dòng)力的直接運(yùn)動(dòng)力，將卡套壓緊，使之變形切入管壁。用卡套模來(lái)代替接頭體及接頭螺母壓緊卡套，消除了手工戒緊時(shí)螺母與卡套的摩擦及螺紋部分受力產(chǎn)生的拉伸變形，延長(zhǎng)了接頭體及螺母的使用壽命?？ㄌ啄Ｓ懈鞣N規(guī)格，可根據(jù)卡套尺寸快速更換，加之預(yù)裝時(shí)管子可水平放置，所以不論管子長(zhǎng)短如何，操作起來(lái)都很方便，預(yù)裝質(zhì)量得到可靠保證。

隨著技術(shù)的進(jìn)步和卡套的不斷改進(jìn)，當(dāng)前的第四代組合卡套應(yīng)用起來(lái)就非常簡(jiǎn)單了。它沒(méi)有必要進(jìn)行預(yù)裝，可直接進(jìn)行安裝，原來(lái)靠拱形變形起密封作用的卡套在現(xiàn)在主要起定心作用，而密封主要由帶骨架的橡膠圈來(lái)承擔(dān)，因而更加可靠。

卡套式管接頭的管壁結(jié)構(gòu)使得卡套式管接頭裙部極易發(fā)生受力變形，引起變形的因素主要是夾緊力及切削力。根據(jù)卡套式管接頭的這一特點(diǎn)，在工藝上采用如下的相應(yīng)措施:

(1)避免在裙部徑向方向夾緊除非采取特殊措施，否則不應(yīng)在裙部的徑向方向施加夾緊力，以免裙部產(chǎn)生不均勻變形。同心異徑接頭連接的二根管子的中心線在一條直線上，主要用于直立管線。一般來(lái)說(shuō)，夾緊力的方向應(yīng)當(dāng)平行于卡套式管接頭的軸心線。由于卡套式管接頭頂部厚度尺寸相對(duì)較大，徑向剛度較高，在這一環(huán)岸部位，沿徑向施加夾緊力是可以的。

(2)控制切削力的大小加工過(guò)程中的切削力會(huì)造成卡套式管接頭管口部的徑向變形，在安排加工工藝過(guò)程時(shí)，應(yīng)當(dāng)從選擇適當(dāng)?shù)膭?dòng)口工方法及合理的切削用量?jī)煞矫婕右钥刂?，特別對(duì)于各精加工工序更應(yīng)仔細(xì)權(quán)衡。為了保證卡套接頭密封的可靠性，對(duì)于前三代純杯靠剛性密封的卡套要進(jìn)行預(yù)裝。例如，卡套式管接頭銷(xiāo)孔的加工采用單刃粗式一半精銼一精銼工藝就比采用多刃的擴(kuò)孔、鉸孔工藝為好。又如，橢圓裙部精加工時(shí)，采用單刃細(xì)車(chē)就比切入磨削為好。為了控制切削力的大小，還必須控制加工時(shí)的切削深度，及進(jìn)給量，必要時(shí)還可以用增加走刀次數(shù)以減小切深，從而控制切削力的大小。

卡套接頭拆裝方便，工作壓力可高達(dá)40MPa，是目前推薦使用的高壓管接頭。缺點(diǎn)是卡套的制造工藝要求高，對(duì)被連接管子的外徑精度要求較高，一般需用無(wú)縫鋼管，管徑一般不超過(guò)42mm。

卡套接頭的形式很多，卡套是在內(nèi)圓一端具有鋒利刃口的金屬環(huán)。2)對(duì)管道要進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理，如清除鐵銹、灰塵、油脂、焊渣等表面處理。連接時(shí)先把接頭體旋入液壓元件的接口，然后把接管放入接頭體頂緊，再用螺母把卡套壓緊。在壓緊過(guò)程中，卡套的刃口便切入接管的外表面，形成密封面，同時(shí)卡套發(fā)生變形而拱起，與接頭體的內(nèi)錐面接觸而形成球形密封面。

卡套接頭是指兩個(gè)或者兩個(gè)以上零件要用焊接組合的接點(diǎn)?？ㄌ捉宇^主要用于蒸汽,過(guò)熱水,油等流體介質(zhì),結(jié)構(gòu)形式,旋轉(zhuǎn)絕緣頭基本結(jié)構(gòu)形式有球面密封結(jié)構(gòu)和平面密封面結(jié)構(gòu),分別用Q和P表示。