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蘇州淼能環(huán)??萍加邢薰臼菑氖赂邏核淞骱突瘜W清洗的企業(yè),包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化,歡迎來電咨詢!
酸洗鈍化:酸洗鈍化是一種化學反應,用以去除鋼鐵表面的腐銹現(xiàn)象。
對不銹鋼全1面酸洗鈍化,清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。
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酸洗鈍化用法:
根據(jù)不銹鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀釋后使用;鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼(如420、430、200、201、202、300、301等)稀釋后使用,鎳含量較高的奧氏體不銹鋼(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常溫或加熱到50~60度后使用,浸泡3-20分鐘或更長時間(具體時間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定),至表面污垢完全清除,成均勻銀白色,形成均勻致密的鈍化膜為止,處理完成后取出,用清水沖洗干凈,z好再用堿水或石灰水沖洗中和。最終酸洗鈍化的不銹鋼設備或部件應注意保護,可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎,避免異金屬與非金屬接觸。
不銹鋼敏化條件下酸洗的控制
某些不銹鋼由于不良熱處理或焊接造成敏化,采用HNO&HF酸洗可能會產(chǎn)生晶間腐蝕,由晶間腐蝕引起的裂縫在運行時,或清洗時,或隨后加工中,能夠濃縮鹵化物,而引起應力腐蝕。不銹鋼酸洗往往是和鈍化聯(lián)系在一起的,一般需要酸洗的不銹鋼肯定要鈍化,因為酸洗后表面沒有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄,起不到什么作用,必須增加后續(xù)的鈍化工藝,在不銹鋼表面形成和完善鈍化膜。這些敏化不銹鋼一般不宜用HNO3 HF溶液除鱗或酸洗。在焊后如必須進行這種酸洗,應采用超低碳或穩(wěn)定化的不銹鋼。
不銹鋼鈍化介紹:
不銹鋼鈍化處理后是絕1對不改變工件的顏色、尺寸大小和厚度外觀的。鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。同時,不會影響不銹鋼表面的任何后處理:如電鍍,涂裝,噴涂,氧化等,更不會影響其力學性能和材質性能的。并且,鈍化后不銹鋼表面的抗腐蝕能力更強,z高可通過200~1500小時以上鹽霧測試。操作簡單,使用方便,只需常溫浸泡??杀3植讳P鋼原有的外觀,形狀及光澤度。不銹鋼鈍化液PV-D01不含有害物資,安全、環(huán)保,可重復循環(huán)使用,有效降低成本(比外發(fā)加工節(jié)省2/3成本)。