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上海模胚報價的行業(yè)須知

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發(fā)布時間:2020-07-27 04:58  






精密塑膠模具零件工藝性分析

從加工機床與精密塑膠模具零件生產(chǎn)批量的關(guān)系來說。一般當精密塑膠模具零件不太復(fù)雜,批量又鉸小時,宜采用通用機床;當生產(chǎn)批量很大時宜采用專用機床;在多品種、小批量生產(chǎn)的情況下,當零件復(fù)雜時使用數(shù)控機床能獲得較高的經(jīng)濟效益。

某些模具設(shè)計的精密塑膠模具零件,或者是精密塑膠模具零件定做,用普通機加工可能難以加工,即所謂結(jié)構(gòu)工藝性差。但采用數(shù)據(jù)機床加工,可輕而易舉地實現(xiàn)。因而在分析零件的數(shù)控工藝性時,需要對結(jié)構(gòu)工藝性進行嚴格評價。為充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢,在零件設(shè)計時要充分考慮數(shù)控工藝性與設(shè)計的聯(lián)系,曲面造型多,壁薄輕巧,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、在非敝開部位的斜槽等這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計可充分發(fā)揮數(shù)控車床的加工優(yōu)勢。根據(jù)模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù),確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。


模具

鍛造模具結(jié)構(gòu)對鍛件質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動強度、鍛模使用壽命以及鍛模的加工制造都有一定影響,其重要性并不亞于各種模膛的設(shè)計。為使鍛件充型良好及模具各處應(yīng)力均衡,必須合理制坯,以適應(yīng)鍛件橫截面積的要求和體積要求,獲得接近計算毛坯圖的形狀和尺寸,若制坯形狀和尺寸設(shè)計不合理或制坯模膛嚴重磨損時,都會降低預(yù)鍛模和終鍛模的壽命。在擠塑成型過程中,注意調(diào)整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材。


   根據(jù)工序組合程度分類,可將模具分成單工序模、復(fù)合模、級進模、傳遞模四大類。

   1、單工序模:在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。

   2、復(fù)合模:只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

   3、級進模(也稱連續(xù)模): 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

   4、傳遞模:綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。


精鍛模模架       

精鍛模模架是精密模鍛的工具,它的設(shè)計除受精密鍛件外形特點的影響,還受到工藝、材料、溫度、鍛模模架主要零件的制造精度、鑄造設(shè)備的精度和噸位等因素的影響,目前在螺旋壓力機上進行的精密鑄造的零件品種尚不多,故還未成系列。

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