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實(shí)驗(yàn)室一體式超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)
我國(guó)現(xiàn)有各類超聲波清洗設(shè)備制造企業(yè)近40家,但其分布主要集中在東南沿海地區(qū)。超聲波能夠進(jìn)行精密清洗,但其對(duì)泥類的污物處理能力較弱,故預(yù)處理中,應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。據(jù)統(tǒng)計(jì)資料,沿海地區(qū)的廠家占全國(guó)總數(shù)的85%,可見(jiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)對(duì)超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用不但在先,而且廣泛,普及程度高,同時(shí),這又證明超聲波清洗技術(shù)在中西部地區(qū)推廣普及的前景十分廣闊。就產(chǎn)品水平而言,當(dāng)代產(chǎn)品與20世紀(jì)70—80年代的產(chǎn)品相比,技術(shù)進(jìn)步也十分明顯。
近年來(lái),由于對(duì)汽車(chē)制動(dòng)器生產(chǎn)線、冰箱壓縮機(jī)生產(chǎn)線的傳統(tǒng)清洗工藝實(shí)行技術(shù)改造,擬采用超聲波清洗工藝。單槽式超聲波清洗機(jī),設(shè)備共有1個(gè)功能槽,配置有加熱系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、清洗籃支撐系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、機(jī)架系統(tǒng)、萬(wàn)向輪移動(dòng)系統(tǒng)、電路和水路有效分開(kāi)系統(tǒng)、降噪系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)等。在國(guó)外汽車(chē)底盤(pán)架、轎車(chē)外殼噴涂前的超聲波清洗,配合專用清洗液,將除銹、去氧化膜及磷化一次清洗處理完成,烘干后即可噴漆等都有了新的應(yīng)用和發(fā)展。
實(shí)驗(yàn)室一體式超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)歸納其優(yōu)點(diǎn)如下:
l清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致。
* 清洗速度快,提高生產(chǎn)效率。
* 不須人手接觸清洗液,安全可靠。
* 對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。
* 節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工等。
山東濟(jì)寧魯超超聲設(shè)備有限公司座落在孔孟之鄉(xiāng)的歷史名城—濟(jì)寧,是研制和生產(chǎn)功率超聲清洗設(shè)備和無(wú)損檢測(cè)儀器的高新技術(shù)企業(yè)。實(shí)驗(yàn)室一體式超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱磨邊油,求芯也稱定芯、取芯,指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序)、手印、灰塵等。擁有十幾年生產(chǎn)超聲波設(shè)備的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),高素質(zhì)的公司員工,先進(jìn)的管理理念,技術(shù)力量雄厚,加工檢測(cè)設(shè)備精良,生產(chǎn)功率超聲清洗設(shè)備、超聲提取設(shè)備和無(wú)損檢測(cè)儀器三大門(mén)類一百多個(gè)品種的超聲設(shè)備
實(shí)驗(yàn)室一體式超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)清洗成本低
在所有清洗方式中,清洗成本大體為:設(shè)備成本和消耗成本。該頻率范圍內(nèi)的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年,設(shè)備購(gòu)置成本高于人工清洗和有機(jī)堿性溶劑刷洗,低于氣相清洗和高壓水射流清洗,對(duì)于消耗成本,以有效尺寸為600×400×350mm3,功率為1kW,價(jià)格約為1萬(wàn)元的超聲波清洗機(jī)為例,耗電1kW·h約為0.5元;堿性金屬清洗劑1kg,價(jià)格約為20元,可反復(fù)使用20~50h(根據(jù)污染程度而定),相當(dāng)于0.4~1元/h,而一般工件清洗時(shí)間僅為3~15min即可,且一次清洗可對(duì)一定數(shù)量及體積的工件同時(shí)清洗,因此對(duì)于消耗成本而言,采用超聲波清洗,不僅清洗效果最z好,而且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件,還不算節(jié)省的勞動(dòng)力成本,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。
影響超聲波清洗效果的因素
4.1、超聲波強(qiáng)度
即單位面積的超聲功率。超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要,一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理,對(duì)環(huán)境污染較重,工作環(huán)境較差,同時(shí),最z大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。超聲清洗的效果好壞取決于空化作用,但空化作用的產(chǎn)生與超聲波強(qiáng)度有關(guān),在通常情況下,在單位面積超過(guò)0.3W超聲功率時(shí)(輸入電功率為1W)。超聲波強(qiáng)度越大,空化作用越明顯,清洗作用越好。另外,根據(jù)不同的清洗對(duì)象,選擇適當(dāng)?shù)某暡◤?qiáng)度,如清洗電路板時(shí)超聲強(qiáng)度可低些,清洗機(jī)械零件時(shí)超聲波強(qiáng)度可高些。