壓注成型：亦稱鑄壓成型。某些模具設(shè)計(jì)的精密塑膠模具零件，或者是精密塑膠模具零件定做，用普通機(jī)加工可能難以加工，即所謂結(jié)構(gòu)工藝性差。是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態(tài)，并通過澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí)，熔融狀態(tài)具有良好的流動性，在高于固化溫度時(shí)，有較大的固化速率。

對于企業(yè)來說，通過智能手機(jī)APP客戶端，注冊企業(yè)信息，發(fā)布產(chǎn)品參數(shù)、報(bào)價(jià)、圖片，商家信息，同客戶在線交流互動，實(shí)現(xiàn)在線交易。4)不更換模座就可以更換模塊，使鑄造有效工時(shí)增加，從面提高了勞動生產(chǎn)率。巨大的信息量和便捷的互助系統(tǒng)，為企業(yè)起到更好的宣傳推廣作用;無限的商機(jī)和低廉的運(yùn)營成本，促進(jìn)企業(yè)精準(zhǔn)營銷和業(yè)務(wù)壯大。同時(shí)，在智能手機(jī)的另一端，消費(fèi)者或采購商可根據(jù)自己的需求，搜尋相關(guān)精密模具產(chǎn)品，產(chǎn)品的價(jià)格及相關(guān)性能參數(shù)等一目了然，通過指尖觸動即可輕松選購自己需要的產(chǎn)品。

雖然我國模具生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三，行業(yè)內(nèi)不乏一些總體水平比較優(yōu)良的企業(yè)制造商，但是目前國內(nèi)模具行業(yè)特點(diǎn)是制造商工藝條件參差不齊、差距很大。產(chǎn)品三維立體的造型過程，可以在鍛造前全1面反映出產(chǎn)品的外在形狀，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)原始設(shè)計(jì)中可能存在的問題。相當(dāng)一部分為私營企業(yè)或個(gè)體戶，受資金、場地、技術(shù)、信息交流等諸多因素的局限，一部分制造商是依靠傳統(tǒng)設(shè)備和手工制造完成，只能生產(chǎn)一些中、低檔模具，很難引進(jìn)先進(jìn)的制模技術(shù)及先進(jìn)的制模設(shè)備。這就造成了中低檔模具市場競爭加劇。有些模具企業(yè)為了攬活，不惜互相降低價(jià)格，而低價(jià)格必然影響產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)果是坑了用戶，誤了同行，也害了自己。

模具

鍛造模具結(jié)構(gòu)對鍛件質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動強(qiáng)度、鍛模使用壽命以及鍛模的加工制造都有一定影響，其重要性并不亞于各種模膛的設(shè)計(jì)。注射吹塑中空成型的優(yōu)點(diǎn)是型坯的壁厚均勻、無飛邊，由于注射型坯有底面，因此中空制品的底部不會產(chǎn)生拼和縫，不僅美觀而且強(qiáng)度高。為使鍛件充型良好及模具各處應(yīng)力均衡，必須合理制坯，以適應(yīng)鍛件橫截面積的要求和體積要求，獲得接近計(jì)算毛坯圖的形狀和尺寸，若制坯形狀和尺寸設(shè)計(jì)不合理或制坯模膛嚴(yán)重磨損時(shí)，都會降低預(yù)鍛模和終鍛模的壽命。