隨著環(huán)保意識的不斷增強，我國模具企業(yè)應該要重視循環(huán)經濟的重要性，蘇州科裕精密就是按照良好的環(huán)保工作方案，在技術上進行創(chuàng)新，達到客戶的各方面要求，所以在精密模具零件的出貨率超高，提高了國內模具配件產業(yè)的發(fā)展，所以說技術才是發(fā)展的關鍵，但是有一個問題也相當?shù)闹匾蔷褪黔h(huán)保。模具行業(yè)要怎樣做才能越來越好也成為了模具行業(yè)企業(yè)的一個大問題。精密連接器模具企業(yè)要懂得要減量化，再利用，資源化為原則，確保以少的資源消耗和廢棄物排放來達到生產的需求，推進低碳經濟的發(fā)展。跟著國家政策走，進行技術創(chuàng)新，走環(huán)保路線，達到技術高、性能優(yōu)、高環(huán)保的路線。

模具

提升模具標準的適用性。模具(mújù)，工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。標準的適用性主要體現(xiàn)在模具標準使用單位、標準件制造單位愿意積極采用標準，將模具標準應用到生產實際中。因此在下一步的模具標準化工作中，要深入調研企業(yè)實際需求，制訂出行業(yè)急需補充、修改和配套的標準，使標準使用者在模具生產的各個環(huán)節(jié)都有標準可依、有規(guī)范可循，提升標準的合理性、適用性。

注塑模具的結構形式和加工質量直接影響塑件制品質量和生產效率。模具生產過程中各種故障非常多，常見的故障的解決方案。

頂桿彎曲，斷裂或者漏料：自制的頂桿質量較好，就是加工成本太高，現(xiàn)在通常選用標準件，質量一般。缺點：注塑制品和澆口不能自行分離，存在熔接痕，注塑壓力損失較大，對深型腔注塑制品的排氣不利。頂桿與孔的間隙如果太大，則出現(xiàn)漏料，但如果間隙太小，在注射時由于模溫升高，頂桿膨脹而卡死。更危險的是，有時頂桿被頂出一般距離就頂不動而折斷，結果在下一次合模時這段露出的頂桿不能復位而撞壞凹模。為了解決這個問題，頂桿重新修磨，在頂桿前端保留10~15毫米的配合段，中間部分磨小0.2毫米。所有頂桿在裝配后，都必須嚴格檢查起配合間隙，一般在0.05~0.08毫米內，要保證整個頂出機構能進退自如。