精密模具加工工藝分享

開始接觸模具加工行業(yè)的人，相信開始會有些這樣的疑問，精密模具加工廠一般是怎樣做的，都是做些什么加工的，其實(shí)一般的精密模具加工就是承接一些產(chǎn)品的加工，主要是針對精密零件之類當(dāng)然也有小型的塑料模具，所以說行業(yè)還是挺廣泛的。同時，在智能手機(jī)的另一端，消費(fèi)者或采購商可根據(jù)自己的需求，搜尋相關(guān)精密模具產(chǎn)品，產(chǎn)品的價格及相關(guān)性能參數(shù)等一目了然，通過指尖觸動即可輕松選購自己需要的產(chǎn)品。在模具加工行業(yè)，相信很多人都懂得做精密模具加工的，必須對模具加工工藝多少都要懂得些，不然很難在這行混下去，所以說模具加工工藝在模具加工行業(yè)很重要

模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計

　　應(yīng)采用計算機(jī)對模具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(數(shù)值模似)輔助以物理模擬，以保證金屬順暢流動，充滿模膛且應(yīng)力分布均勻。由于物理及化學(xué)作用，而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。設(shè)計模具時充分利用CAD系統(tǒng)功能對產(chǎn)品進(jìn)行二維和三維設(shè)計，這樣保證產(chǎn)品原始信息的統(tǒng)一性和精石角性，避免人為因素造成錯誤，提高模具設(shè)計質(zhì)量。產(chǎn)品三維立體的造型過程，可以在鍛造前全1面反映出產(chǎn)品的外在形狀，并及時發(fā)現(xiàn)原始設(shè)計中可能存在的問題。

流道模具，熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。優(yōu)點(diǎn)：塑料熔體由主流道的大端直接進(jìn)入型腔，因此具有流動阻力小、流程短及補(bǔ)給時間長等特點(diǎn)。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具. 此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其相當(dāng)大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計及加工困難，模具成本較高。

注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具生產(chǎn)過程中各種故障非常多，常見的故障的解決方案。

導(dǎo)柱損傷：導(dǎo)柱在注塑模具中主要起導(dǎo)向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。在以下幾種情況下，主射時動、定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力：(1 ) 塑件壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁處速率大，在此處產(chǎn)生較大的壓力;(2) 塑件側(cè)面不對稱，如階梯形分型面的模具，相對的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。