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廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。
蘇州科裕精密機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)加工模胚報(bào)價(jià),歡迎來(lái)電咨詢
一般來(lái)說(shuō),對(duì)精密復(fù)雜模具的熱處理變形可采取以下方法預(yù)防。
(1)對(duì)一些精密復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理、時(shí)效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。
(2)在修補(bǔ)模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷時(shí),選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的產(chǎn)生。
熱處理工藝操作有許多方法,具體包括如堵孔、綁孔、機(jī)械固定、相宜的加熱方法、準(zhǔn)確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運(yùn)動(dòng)方向等,公道的回火熱處理工藝也是減少精密復(fù)雜模具變形的有效措施。
模具
提升模具標(biāo)準(zhǔn)的適用性。標(biāo)準(zhǔn)的適用性主要體現(xiàn)在模具標(biāo)準(zhǔn)使用單位、標(biāo)準(zhǔn)件制造單位愿意積極采用標(biāo)準(zhǔn),將模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際中。為使鍛件充型良好及模具各處應(yīng)力均衡,必須合理制坯,以適應(yīng)鍛件橫截面積的要求和體積要求,獲得接近計(jì)算毛坯圖的形狀和尺寸,若制坯形狀和尺寸設(shè)計(jì)不合理或制坯模膛嚴(yán)重磨損時(shí),都會(huì)降低預(yù)鍛模和終鍛模的壽命。因此在下一步的模具標(biāo)準(zhǔn)化工作中,要深入調(diào)研企業(yè)實(shí)際需求,制訂出行業(yè)急需補(bǔ)充、修改和配套的標(biāo)準(zhǔn),使標(biāo)準(zhǔn)使用者在模具生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都有標(biāo)準(zhǔn)可依、有規(guī)范可循,提升標(biāo)準(zhǔn)的合理性、適用性。