凡是電器產(chǎn)品大多需要用漆包銅線(簡稱漆包線)繞制成電感線圈，可以使用繞線機完成這一道或多道加工，繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設備，通常用于銅線纏繞。常用繞線機繞制的線多為漆包銅線(繞制電子、電器產(chǎn)品的電感線圈、漆包鋁線、紡織線(繞制紡織機用的紗錠、線團，還有繞制電熱器具用的電熱線、焊錫線、電線以及電纜等?，F(xiàn)有的繞線機繞線時的撥線機構(gòu)只能固定旋轉(zhuǎn)，易出現(xiàn)斷線以及無法將線狀物體纏繞到磁環(huán)上的狀況。

所述撥線轉(zhuǎn)盤支架包括轉(zhuǎn)盤本體、撥線支架和頂線壓塊，所述轉(zhuǎn)盤本體開設有用以插裝撥線支架的安裝孔，所述撥線支架與所述轉(zhuǎn)盤本體之間設置有回復部件，所述撥線支架與所述滑道接觸的位置安裝有從動輪，所述從動輪和滑道配合完成頂線壓塊沿所述撥線動力軸軸向移動;所述頂線壓塊的另一端與所述鉤線機構(gòu)對應設置;基于以上結(jié)構(gòu)，本技術(shù)新型在使用時，撥線動力軸和鉤針馬達軸的連接實現(xiàn)了鉤線機構(gòu)和撥線機構(gòu)的同步運行，當鉤線機構(gòu)運行到至高處的時候，撥線機構(gòu)的頂線壓塊轉(zhuǎn)動到相對的位置，頂線壓塊的設置實現(xiàn)了對線的撥線，從而使線纏繞到磁環(huán)上。

從動輪和撥線支架壓簧的設置實現(xiàn)了頂線壓塊在頂線壓塊沿撥線動力軸的軸向移動，從而增加了撥線成功率。在本技術(shù)新型中，滑道呈環(huán)形螺旋布置并位于撥線動力軸的周圍，滑道的起始端位于安裝臺的內(nèi)部，滑道的終端與安裝臺的側(cè)而共面;基于以上結(jié)構(gòu)，本技術(shù)新型在使用時，滑道的設置帶動頂線壓塊頂線壓塊在頂線壓塊沿撥線動力軸的軸向移動，增加了撥線成功率，提高了工作效率。

二、設備附件的設定和數(shù)據(jù)測定調(diào)試人員熟悉了設備功能和參數(shù)后,還需要對繞線機的張力調(diào)節(jié)和繞線模具的數(shù)據(jù)進行測定，一般情況 下繞線使用的線徑越大張力也就需要越大,不同廠家的設備張力調(diào)節(jié)范圍都有所差異,使用鋁線和銅線所需要的張力也是不同的,同樣線徑的鋁線所需要的張力比銅線要小,張力調(diào)過大會導致實際繞在模具上的線徑變小,如果是細線的話,會發(fā)生拉斷,打結(jié)等現(xiàn)象,張力過小會出現(xiàn)線圈浮腫、排線凌亂等現(xiàn)所以張力調(diào)節(jié)是很關(guān)鍵的設定, 不同的線徑都有安全張力范圍,《漆包線安全張力》一書中有詳細的介紹,調(diào)試人員應認真對照,繞線模具的測定,需要注意的是模具的幅寬和高度，與繞線棒是否匹配 ,過緊會影響模具裝卸、過松會導致模具晃動影響排線效果。