?納米噴鍍設備工藝流程與應用行業(yè)

納米噴鍍設備工藝流程：

1）底涂——造光  (噴涂底漆，相當于傳統(tǒng)電鍍的拋光，使產(chǎn)品具有光澤）

（2）中涂——鏡面（噴涂納米水性材料，使產(chǎn)品達到傳統(tǒng)電鍍的高光高亮效果）

（3）面涂——上色（噴涂面漆，使產(chǎn)品顏色多元化，隨心所欲）

納米噴鍍設備應用行業(yè)

服裝道具、輪轂、工藝品、陶瓷、五金、燈飾、家具、樹脂、3D打印、ABS 塑料等各種需要表面處理的行業(yè).

納米噴鍍設備融劑將影響百年電鍍工藝金屬表面處理指的就是對金屬進行改進構件表面性能的處理工藝，隨著科學技術不斷進步，很多廠商都很重視金屬表面處理技術，如果處理不當，會直接影響到金屬的品質與性能。而在進行金屬表面處理時很多人都會忽略環(huán)保的問題，環(huán)保型金屬表面處理技術是當今企業(yè)迫切追求的一項核心技術。當以不同顏色的單色面漆或閃光面漆涂覆后，汽車的美觀性則大大增加。納米噴鍍技術的誕生，開辟了金屬表面處理領域嶄新時代。

納米噴鍍設備附著力特強

納米噴鍍設備附著力差一直是納米噴鍍技術的難題，第二代納米噴鍍技術，從底漆，銀層，面漆3者的配套進行改進，底漆采用進口固化劑和附著力促進劑，確保底漆和銀層的附著力，納米噴鍍設備鍍銀后可以做百格性試驗，另一方面面漆可以透過銀層抓住底漆進行交聯(lián)反應，現(xiàn)成三明治機構，納米噴鍍設備做到附著力雙保險?，F(xiàn)成打樣必須用刀片和膠紙在不罩面漆和罩完面漆后分別做百格性試驗，都應該可以通過測試。我國在納米噴鍍設備的制備和應用方面已達國際水平，在電子、紡織、建材、航天廣泛使用，為成功應用于環(huán)保涂裝行業(yè)。納米噴鍍設備技術做出來的銀層，都能夠通過這些性試驗。

納米噴鍍設備加工引發(fā)起粒的原因和處理方法

納米噴鍍設備加工引發(fā)起粒的原因和處理方法、

故障術語：起粒

故障描述：油漆中混入雜物，加工表面產(chǎn)生顆粒

故障原因：

一、加工環(huán)境不潔凈，大量灰塵與油漆混合；

二、油漆調(diào)配之后放置時間過長，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；

三、噴槍出油量過低，氣壓過大，導致油漆霧化不良或噴槍離物面過近

故障解決：

一、噴漆室進行除塵、清潔，密封好油漆桶

二、油漆調(diào)配之后，在近期使用完，以防過久導致變質

三、調(diào)整噴槍位置，以使其處于加工路徑，確定槍口距離物面在合理加工距離之內(nèi)