通用閥門毛坯的選擇原則是什么？

機械加工常用的毛坯有鑄件、鍛件、型材及焊接件。不同的毛坯種類以及毛坯的精度、粗糙度和硬度等對機械加工工藝過程有著直接的影響。選擇閥門毛坯時應考慮如下的一些因素：

（1）零件的材料及對材料的組織和性能要求。所以，不管是以用戶為主動變流量的熱網(wǎng)還是以熱源為主動變流量的熱網(wǎng)都不能應用自力式流量閘閥。設計圖上規(guī)定的零件材料，大體上就決定了毛坯的種類。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來制造毛坯。對于鋼制零件，在選擇毛坯時應考慮對材料的力學性能要求。例如，制造高壓閥門的零件一般應晝選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學性能。

（2）零件的結(jié)構(gòu)形狀和外形尺寸。零件的結(jié)構(gòu)開關(guān)是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結(jié)構(gòu)開關(guān)復雜的閥體可選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造；尺寸小的則采用熔模鑄造。

（3）生產(chǎn)綱領的大小。零件的生產(chǎn)綱領愈大，采用和率的毛坯制造方法經(jīng)濟效果愈好。

（4）毛坯制造的條件。應根據(jù)現(xiàn)場的設備善和工藝水平來選擇毛坯，并考慮到發(fā)展前景而逐步采用先進的毛坯制造方法。

電動調(diào)節(jié)閥的標準化介紹

　　電動調(diào)節(jié)閥的標準化表現(xiàn)：

　　1、標準化的診斷軟件和其他輔助軟件，使不同制造商的調(diào)節(jié)閥可進行運行狀態(tài)的診斷，運行數(shù)據(jù)的分析等。

　　2、為了實現(xiàn)互操作性，不同制造商生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥應能夠與其他制造商的產(chǎn)品協(xié)同工作，不會發(fā)生信號的不匹配或阻抗的不匹配等現(xiàn)象。

　　3、為了實現(xiàn)互換性，使同樣尺寸和規(guī)格的不同廠商生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥能夠互換，使用戶不必為選擇制造商而花費大量時間。

　　4、標準化的選型程序。

高壓氧氣不銹鋼閥門主體材料選材要求

高壓氧氣不銹鋼閥門主體及內(nèi)件材料選材，應遵循以下三原則：“高阻燃性”、“豁免壓力”、“di極限厚度”。

“高阻燃性”是指：在經(jīng)受著火事故時，即不燃燒，也不呈現(xiàn)燃燒淬火性能的工程合金。

“豁免壓力”就是在可能發(fā)生微粒沖擊的高純度氧氣(99.7%)中不受流速限定的大壓力。

“di極限厚度”是指：適合于高壓氧氣不銹鋼閥門零件材料的小厚度，材料的厚度在可燃性試驗中是極為緊張的變量，眾所周知，材料厚度越薄越容易點燃。采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動啟閉指示機構(gòu)，能長期清晰地反映閥門的啟閉情況。氧氣不銹鋼閥門用的金屬或合金的厚度，不得小于JB/T 12955-2016《氧氣用不銹鋼閥門技術(shù)條件》標準中表3規(guī)定的小厚度。歐洲工業(yè)氣體協(xié)會制訂EIGA《氧氣管道體系》IGC DOC 13/02/E標準的4.2.2.3條之處：“電鍍或噴涂的外觀不能知足要求，由于采用這種工藝達不到必要的厚度”。因此任何電鍍或熱噴涂的材料，都不能用于高壓氧氣不銹鋼閥門。

管路體系材料的選擇，受設計運行速度和可能的大運行速度的一些應用程序條件控制 ，這些速度是基于設備正常的運行和透風時，而不是在機械故障或其他非常情況下。速度是指在操作壓力、溫度和流量下的介質(zhì)在管道內(nèi)的平均速度。

　　v=Q/f

　　v是指平均速度，Q是指在現(xiàn)實壓力和溫度下的體積流量，f是指流道面積。

　　在一個典型不銹鋼閥門中大的速度是波音速度，當壓力比大于2:1時將會產(chǎn)生波音速度。另外，增長壓力比對聲波通過不銹鋼閥門的影響很小成都人事考試網(wǎng)首頁，因此，不銹鋼閥門材料的選擇同樣是參考壓力比為2以上的。