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310S不銹鋼棒產(chǎn)品加工過(guò)程中存在問(wèn)題
310S不銹鋼棒產(chǎn)品加工過(guò)程中存在問(wèn)題
1 焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴(yán)重,采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ),產(chǎn)生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。
2 表面不一致:只對(duì)焊縫進(jìn)行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。
3 劃痕難除去:310S不銹鋼棒整體酸洗鈍化,也不能將加工過(guò)程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì),導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
304不銹鋼毛細(xì)管是指在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理,而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種。
316不銹鋼棒表面滲碳處理介紹
316不銹鋼棒表面滲碳處理介紹
316不銹鋼棒表面滲碳是一種常見(jiàn)的熱處理方式,滲碳可以使零件表層得到高含碳量和一定的濃度梯度,提高表面的硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度,而心部仍保持良好的塑性及韌性。滲碳主要用于表面耐磨而承受沖擊負(fù)荷的零件,用于處理低碳鋼及低碳合金的零件,如機(jī)床主軸、風(fēng)動(dòng)工具,汽車(chē)、拖拉機(jī)齒輪。
一般常見(jiàn)316不銹鋼棒滲碳方式有以下三種:
1、固體滲碳:將零件和固體滲碳劑裝入密封的滲碳箱中,在爐中加熱至900℃~950℃,保溫足夠長(zhǎng)時(shí)間,活性碳原子滲入零件表層形成一定厚度的滲碳層。
2、氣體滲碳:將零件置于密封的滲碳爐中,加熱至900℃~950℃,向爐內(nèi)加入易分解的有機(jī)液體(煤油、苯、)或直接通入滲碳?xì)怏w(煤氣、石油液化氣等)產(chǎn)生活性碳原子滲入鋼中形成滲碳表面。
3、液體滲碳:用液體介質(zhì)(如碳化硅、成品滲碳劑)進(jìn)行滲碳。
304不銹鋼圓鋼特性和氧化處理
特性:304不銹鋼圓鋼是應(yīng)用為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。在大氣中耐腐蝕, 如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū),則需要及時(shí)清潔以避免腐蝕。
表面附著的塵埃粒子可以促進(jìn)不銹鋼的腐蝕。當(dāng)表面存在灰塵粒子時(shí),在塵粒沉積處形成縫隙,容易保持含氯離子的水膜,阻礙了氧的補(bǔ)充,導(dǎo)致鈍化膜破壞。另外,此溶解區(qū)與臨近塵粒沉積處的鈍化區(qū)會(huì)形成閉塞電池加劇了點(diǎn)蝕坑的形成和發(fā)展。氧化處理
⑴噴砂(丸)法:主要是采用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學(xué)法:使用一種無(wú)污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o的帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
304L不銹鋼圓鋼性能
304L不銹鋼圓鋼
性能:304L不銹鋼圓鋼是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
304不銹鋼圓鋼
特性:304不銹鋼是應(yīng)用為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。在大氣中耐腐蝕, 如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū),則需要及時(shí)清潔以避免腐蝕。
不銹鋼圓鋼化學(xué)成分%
C≤0.03
Si≤1.00
Mn≤2.00
P≤0.035
S≤0.03
Ni:12.0-15.0
Cr:16.0-18.0
Mo:2.0-3.0