溶劑型和水基粘合劑的固化需要烘箱(或者現(xiàn)有烘箱可能需要翻新)，這占用了更多的車間空間并增加了工廠的能耗。會(huì)產(chǎn)生更多的廢水和污泥；生產(chǎn)和操作要求更嚴(yán)格。溶劑凝膠的缺點(diǎn)是顯而易見的，也就是說，它對(duì)環(huán)境非常不友好(大多數(shù)溶劑是有害的)。溶劑型膠粘劑造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高和相關(guān)法律的建立和完善，溶劑型膠粘劑的應(yīng)用正以一定的速度逐年下降。水性膠具有耐水性差、電性能差、干燥時(shí)間長(zhǎng)、能耗大等缺點(diǎn)。它的應(yīng)用也在以每年一定的速度下降。熱熔膠具有性能穩(wěn)定、原料利用率高、生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量高、設(shè)備占地面積小、投資少的優(yōu)點(diǎn)，有逐步取代溶劑型膠粘劑的趨勢(shì)。

熱熔膠涂布機(jī)的工作原理其實(shí)很簡(jiǎn)單，即使我們沒有這個(gè)行業(yè)的專業(yè)知識(shí)，只要掌握一點(diǎn)物理化學(xué)等知識(shí)，我們也能輕松掌握。事實(shí)上，簡(jiǎn)單的一點(diǎn)是隨著熱膨脹，隨著冷收縮。雖然使用的原理并不十分復(fù)雜，但這項(xiàng)技術(shù)出現(xiàn)后給我們的生活和生產(chǎn)工作帶來的便利確實(shí)是巨大的。其中一個(gè)主要特點(diǎn)是取消了干燥設(shè)備，這不僅節(jié)省了多余的程序，節(jié)省了設(shè)備成本，如烘干機(jī)等。這可以說是一舉兩得。另一大優(yōu)點(diǎn)是能耗低，熱熔膠的熔點(diǎn)不是很高。有一個(gè)固定的快速轉(zhuǎn)化為液體的過程。此外，固體熱熔膠在平時(shí)運(yùn)輸和儲(chǔ)存相對(duì)方便，這些工藝與以前的工藝相比具有的優(yōu)勢(shì)。正是這許多優(yōu)點(diǎn)使熱熔器自問世以來一直受到市場(chǎng)的青睞。

然而，鋰離子電池極片的基材是銅箔和鋁箔，漿料的溶劑不能滲透到背面進(jìn)行干燥，干燥過程僅發(fā)生在涂布漿料的一側(cè)。因此，浮動(dòng)干燥的優(yōu)點(diǎn)在極片干燥中不能充分發(fā)揮，導(dǎo)致干燥能量(加熱、供氣)的浪費(fèi)。(3)雙面送風(fēng)浮動(dòng)干燥的特點(diǎn)及應(yīng)用在干燥片的兩側(cè)設(shè)置有專門設(shè)計(jì)的空氣噴嘴，以輸送高速噴射氣流，該氣流在氣流和附壁效應(yīng)的作用下垂直作用于干燥片。在氣流的作用下，干燥片以漂浮狀態(tài)干燥。形成懸浮干燥的條件和特點(diǎn):干燥片兩側(cè)設(shè)置空氣噴嘴；空氣噴嘴的設(shè)計(jì)可以產(chǎn)生附壁效果。有足夠高的噴射風(fēng)速；干燥時(shí)，片狀干燥物料處于漂浮狀態(tài)；可雙面干燥，干燥效果好。

無論屏幕如何安裝，一旦屏幕處于正確位置，氣動(dòng)夾緊裝置或機(jī)械夾緊裝置將關(guān)閉以鎖定屏幕。為了使操作更加方便，許多型號(hào)都有踏板來控制板夾的運(yùn)動(dòng)，這樣操作者可以松開雙手來控制屏幕。安裝網(wǎng)板后，將相應(yīng)的感光乳劑倒入自動(dòng)涂布機(jī)開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設(shè)備的功能，設(shè)備可以同時(shí)覆蓋屏幕的兩面。涂布有兩種方式:一種是通過多次濕壓操作在屏幕上涂布感光乳劑；或者在每次涂覆之后添加干燥過程。用于在材料表面定量涂覆液體(或熔融)聚合物材料(如粘合劑或涂層)的機(jī)械。