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公司主要產(chǎn)品有各種單螺桿,錐形雙螺桿擠出機(jī),各類塑料管材擠出生產(chǎn)線,塑料型材,片材,板材擠出生產(chǎn)線(PVC,PE,PP)塑木擠壓成型生產(chǎn)線,高分子寬幅塑木門板生產(chǎn)線,塑木地板生產(chǎn)線等各種輔機(jī)及成套擠出生產(chǎn)線,歡迎新老客戶來電咨詢!
pvc硬質(zhì)塑料板具有隔音、隔熱的效果。具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,耐腐蝕性,硬度大,強(qiáng)度高,紫外線(耐老化),耐火阻燃(具有自熄性),絕緣性能可靠,表面光潔平整,不吸水不變形、易加工等特點,尤生產(chǎn)、儲運(yùn)、施工過程中具損耗率。
塑料中空模板機(jī)械設(shè)備 新型PP塑料模板生產(chǎn)線 PP模板設(shè)備
塑料建筑模板設(shè)備,是PP廢舊塑料和粉煤灰、木粉纖維、三層、五層包覆、碳酸鈣及其他填充物擠出工藝生產(chǎn)的建筑模板,是代替鋼模板和竹木膠版的新型模板。塑料模板優(yōu)點是:成本低、自身重量輕、連續(xù)使用次數(shù)達(dá)50多次以上。廢料能夠粉碎再重新利用等很多優(yōu)點。機(jī)組由單螺桿塑料擠出機(jī)、自動真空上料機(jī)、除濕烘干料斗。板材機(jī)頭,三輥壓光機(jī)。加熱校平裝置,排輥托冷裝置。裁邊裝置,牽引機(jī)。剪切機(jī),排輥輸送機(jī)等組成。機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)越。螺桿,螺筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,并采用合金鋼38CRMOAIA專業(yè)加工,使整機(jī)具有塑化均勻,擠出量穩(wěn)定,產(chǎn)量高,壽命長等優(yōu)點。主機(jī)螺筒采用鑄鋁加熱器加溫,風(fēng)冷卻,精密電控儀表控制溫度。精密的定型壓光裝置,通過其良好的調(diào)整功能是板材定型優(yōu)良,切割部分采用定長切割裝置,保證板材長度
PP中空塑料建筑模板兩表面(光滑面或花紋面)具有不同的使用效果。如使用光滑面在混凝土澆筑完成拆除模板后其夯體的表面平整光潔,達(dá)到飾面及裝飾清水要求,不用二次抹灰,省材省時,減少了清潔、保養(yǎng)費(fèi)用,且混凝土成型后質(zhì)量穩(wěn)定節(jié)省工期。
PP新型中空建筑模板生產(chǎn)線 本機(jī)組有兩臺單螺桿擠出機(jī)或者單螺桿加平行雙螺桿擠出主機(jī)共擠之后經(jīng)過液壓換網(wǎng)器、模具定型機(jī)、一次牽引機(jī)、退火爐、冷卻箱,二次牽引機(jī)、橫切機(jī)、輸送機(jī)組成,為國內(nèi)外多家企業(yè)提供了全套生產(chǎn)設(shè)備。行業(yè)中由的O型中空結(jié)構(gòu)改為米字型、V型、N型、井字型等,終改為井字型。以井字形結(jié)構(gòu)在材料用量和結(jié)構(gòu)性能上為市場所接受。其生產(chǎn)制品表面光潔、尺寸誤差小,具有可釘、可刨、耐腐蝕,阻燃等諸多優(yōu)點。
主要技術(shù)參數(shù):
擠出機(jī):SJSZ80-156
SJSZ80-156擠出機(jī)螺桿:Φ80/Φ156毫米;
主電機(jī):75千瓦;
螺桿轉(zhuǎn)向:異向向外旋轉(zhuǎn);
機(jī)筒加熱方式:鑄鋁加熱;
加熱功率:五區(qū)45千瓦
機(jī)筒冷卻:四區(qū)單區(qū)風(fēng)冷250瓦
送料方式:自動強(qiáng)制輸送功率1.5千瓦
生產(chǎn)能力:300千克
塑料建筑模板與傳統(tǒng)模板相比的特點:
1、木塑建筑模板設(shè)備抗水性好。如果將塑料建筑模板完全浸泡在水中很多天,會逐漸的受潮,但是不會發(fā)生變形,也不會有腐爛生銹的現(xiàn)象。
2、與水泥的親和性能不好,不容易粘黏,因此在施工后很容易就會脫模,不會和水泥粘連在一起導(dǎo)致變形。
3、施工的效率較高,質(zhì)量也較一般的材料好。這種產(chǎn)品施工的建筑物,不僅外觀較為的光滑、平整,且使用后不必做第二次的修飾。
4、節(jié)省了一些原本的工序,因而縮短了時間,提高了施工效率。而且在加工模板時能夠?qū)δ0宓耐庥^進(jìn)行預(yù)處理,獲得自己理想的墻面花紋。
5、該產(chǎn)品不僅重量輕,而且在具體的施工中較為的方便。
6、使用的年限較長,還能夠?qū)崿F(xiàn)很多次的使用。如果塑料模板損壞,還可以再次粉碎重新加工為全新的模板,因而在很大的程度上節(jié)省了資源,做到了“綠色工業(yè)”。
7、產(chǎn)品的保溫性能非常好,可以有效的縮短施工的周期。
8、能夠應(yīng)用加木材的方式來作出各樣的處理,還能夠焊接,在施工現(xiàn)場做二次加工。