公司主要產(chǎn)品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機(jī)，各類塑料管材擠出生產(chǎn)線，塑料型材，片材，板材擠出生產(chǎn)線（PVC，PE，PP）塑木擠壓成型生產(chǎn)線，高分子寬幅塑木門板生產(chǎn)線，塑木地板生產(chǎn)線等各種輔機(jī)及成套擠出生產(chǎn)線，歡迎新老客戶來電咨詢！

主要參數(shù);

a,適用管徑：φ16mm-φ32mm;

b,四牽引機(jī)：上下牽引（多楔帶）;

c,牽引速度：1~10m/min;

d,牽引力：6000N;

e,裝機(jī)總功率：80KW;

在與一出二同等產(chǎn)量的情況下,80kw÷1.7kw＝47kw（同等產(chǎn)量所耗功率）80kw－47kw＝33kw（同等產(chǎn)量節(jié)省能耗）即每小時(shí)節(jié)電33kw,每天3班制工作,工作時(shí)間24小時(shí),一年工作365天,33kw×24小時(shí)×365天＝289080kw。

PVC一出四穿線管生產(chǎn)線由擠出機(jī)，模具，真空水箱，牽引，切割等部分組成。

①擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。②模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

③真空定徑水箱部分：采用本公司獨(dú)立開發(fā)的冷卻和定徑系統(tǒng)，特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼箱體加長(zhǎng)型真空定徑箱，再加上循環(huán)水噴淋冷卻, 可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。并且真空定徑水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置

④牽引機(jī)部分：采用變頻調(diào)速，用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，節(jié)約能源，穩(wěn)定耐用。

⑤切割機(jī)部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長(zhǎng)度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長(zhǎng)工開關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。

⑥翻料架部分：翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。

pvc一出四穿線管生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1、 擠出機(jī)采用PVC粉末料專用錐形雙螺桿結(jié)構(gòu)，具有功耗低，擠出量大，塑化效果好的特點(diǎn)；

2、同時(shí)擠出機(jī)配有定量喂料系統(tǒng)，能夠大大提高喂料的度，從而控制好制品的前后一致性。

3、管材模具采用螺旋式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是能夠保證出料的均勻，保證管壁的厚度均勻，同時(shí)大大提高了擠出管材的圓度；

4、 配有相應(yīng)的溫度測(cè)控

5、 真空箱采用了水環(huán)式真空泵設(shè)計(jì)，內(nèi)設(shè)四點(diǎn)噴淋冷卻，大大提高噴淋冷卻的效果

6、 牽引切割一體機(jī)：牽引采用耐高溫橡膠塊，同時(shí)采用了"V"型膠塊設(shè)計(jì)，保證了牽引履帶與管材大的接觸面積，速度控制采用變頻調(diào)速控制，提高了牽引速度的；切割采用與主機(jī)聯(lián)動(dòng)的定長(zhǎng)切割，能夠進(jìn)行切割控制

擠出系統(tǒng)

1、螺桿直徑：∮51/105，螺桿結(jié)構(gòu)專為PVC粉料設(shè)計(jì)，通過錐形嚙合的形式，進(jìn)行異向旋轉(zhuǎn)。

2、螺桿材質(zhì):  38CrMoAlA氮化，氮化深度0.5—0.7mm，表面硬度HV940

3、定徑模具采用銅質(zhì)制作   規(guī)格：16  20  25  32  40各一套

4、真空成型箱，箱體材質(zhì)：不銹鋼

5、牽引調(diào)速方式：變頻調(diào)速，夾緊方式：氣動(dòng)

PVC電工套管生產(chǎn)線

PVC電工套管具有優(yōu)良的耐腐蝕性、較好的衛(wèi)生性能和較長(zhǎng)的使用壽命。具有獨(dú)特的韌性和優(yōu)良的耐刮痕的能力、非常突出的耐低溫性能。有良好的快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性。管道安裝連接方便、可靠。主要用于室內(nèi)穿線，墻內(nèi)穿線，地下埋線等通訊線路方面 穿線管機(jī)械屬于生產(chǎn)高品質(zhì)硬管材的專用設(shè)備。由錐形雙螺桿擠出機(jī)，真空定徑系統(tǒng)，牽引和同步切割機(jī)構(gòu)組合而成。各部分機(jī)構(gòu)能獨(dú)立控制，又能實(shí)現(xiàn)整體協(xié)調(diào)配合的功能，有效的保證了塑料管

材的質(zhì)量，同時(shí)具備生產(chǎn)，能耗低，性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。 PVC電工套管生產(chǎn)線產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

1、抗壓：中型導(dǎo)管與重型導(dǎo)管分別能承受750N與1250N的壓力，故可明裝也可暗敷于混凝土內(nèi)，不會(huì)受壓，其中重型管系列尤其適合暗敷在夯實(shí)和振動(dòng)混凝土中。

2、抗沖耐熱：導(dǎo)管在混凝土澆注過程中，能承受正常的搗固沖擊而不，且在混凝土凝結(jié)作用下，不會(huì)軟化變形。

3、阻燃：具有較高的氧指數(shù)值，故導(dǎo)管不燒，且離火即自熄，火焰不會(huì)沿管道蔓延。

4、耐腐、防蟲：PVC導(dǎo)管耐酸堿性優(yōu)良，不會(huì)銹蝕，且不含增塑劑，無吸引蟲鼠的異味，故無蟲害。

5、絕緣：在浸水狀態(tài)下2000V、AC50HZ不會(huì)擊穿，絕緣性能優(yōu)良，故可有效的防止意外漏、觸電事故。

6、施工方便：導(dǎo)管截?cái)喾奖?，D32以下的導(dǎo)管內(nèi)插入相應(yīng)的專用彈簧，在常溫下即可隨意彎曲到所需角度，用PVC粘合劑可便捷地把導(dǎo)管連接成施工所需的形狀