七水硫酸鎂振動(dòng)流化床

制備一水硫酸鎂和鎂，七水硫酸鎂在高于300攝氏度的溫度下脫去全部結(jié)晶水，因此熱源系統(tǒng)配套燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)大于350攝氏度。關(guān)于干燥季，我們推薦使用閃蒸干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。物料由加料裝置進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主機(jī)內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空，完成整個(gè)干燥過(guò)程。硫酸鎂原料經(jīng)過(guò)閃蒸干燥機(jī)脫結(jié)晶水后，物料成粉狀不結(jié)塊，性狀良好。

鎂干燥設(shè)備工作原理：潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成流化狀態(tài)，如煮沸的開(kāi)水在床體內(nèi)跳躍，故稱為沸騰干燥器（沸騰干燥機(jī)），由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，因此在較短的時(shí)間內(nèi)就可以干燥。

從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)幾分鐘至幾十分鐘時(shí)間的“沸騰”，從床體的另一頭自動(dòng)流出。

鎂干燥設(shè)備應(yīng)用范圍：沸騰干燥器，又稱流化床，自應(yīng)用30多年來(lái)，有了不斷的改進(jìn)、提高，在制藥、化工、食品、糧食加工等行業(yè)廣泛應(yīng)用，如：、顆粒成藥、沖劑、飼料、塑料樹(shù)脂等粉狀、顆粒狀物料的除濕、干燥。物料粒徑可以在0.1~6mm范圍。

鎂干燥機(jī)安裝說(shuō)明：沸騰床、旋風(fēng)分離器及布袋除塵器安放在平整的水泥地平上即可，不需底腳螺絲。風(fēng)機(jī)可安裝在室內(nèi)或室外，需有底座及地腳螺絲。

平面布置可根據(jù)廠房情況酌情調(diào)整，風(fēng)道系統(tǒng)應(yīng)不漏氣，以免影響干燥效果。

鎂干燥設(shè)備加熱方式：蒸汽或電加熱，也可以用燃油（或燃煤）的熱風(fēng)爐直接得到熱風(fēng)。

未來(lái)干燥設(shè)備行業(yè)的的競(jìng)爭(zhēng)力重點(diǎn)將集中在產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)，服務(wù)和價(jià)格。類(lèi)型的設(shè)備在干燥，熱空氣將干大氣加熱設(shè)備，真空干燥設(shè)備為基礎(chǔ)的，其他設(shè)備，如遠(yuǎn)紅外干燥，閃蒸干燥機(jī)微波干燥設(shè)備和其他特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大的數(shù)目應(yīng)用。

無(wú)水硫酸鎂干燥機(jī)工藝：自然氣經(jīng)爐加熱后，用作整個(gè)硫酸鎂系列產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的干燥介質(zhì)，并在接力鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入無(wú)水硫酸鎂煅燒爐，完成無(wú)水硫酸鎂干燥； 然后將其送入一水合硫酸鎂干燥設(shè)備內(nèi)的除塵，完成一水合硫酸鎂干燥和除塵的過(guò)程，之后，清潔的廢氣由系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)排空。

無(wú)水硫酸鎂干燥機(jī)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：

1、無(wú)水硫酸鎂干燥設(shè)備充分考慮了遼寧大石橋地區(qū)的氣候特征以及買(mǎi)方提供的硫酸鎂材料的特殊設(shè)計(jì)。

2、采用特殊的電氣控制系統(tǒng)，以確保干燥過(guò)程的穩(wěn)定和連續(xù)運(yùn)行。

3、熱利用率高。干燥介質(zhì)采用熱風(fēng)爐加熱的熱風(fēng)，干燥過(guò)程的熱效率可達(dá)到95％以上。

4、干燥，干燥強(qiáng)度高。

5、完全干燥。原料在干燥機(jī)中進(jìn)行干燥和除塵，產(chǎn)品水分均勻穩(wěn)定，粒徑均勻。經(jīng)冷卻器冷卻后，排出溫度≤40℃。

6、無(wú)水硫酸鎂干燥機(jī)可生產(chǎn)三種產(chǎn)品：無(wú)水硫酸鎂，一水硫酸鎂和七水硫酸鎂。

7、高溫煅燒爐中物料在400℃下能長(zhǎng)時(shí)間保持，確保物料的質(zhì)量達(dá)到無(wú)水狀態(tài)。

8、無(wú)水硫酸鎂干燥設(shè)備通過(guò)內(nèi)部除塵流化床干燥機(jī)進(jìn)行預(yù)干燥，使物料不會(huì)積聚在旋轉(zhuǎn)煅燒爐中，從而確保質(zhì)量均勻。

9、不需煅燒，可生產(chǎn)一水合硫酸鎂為三水合硫酸鎂，便于品種轉(zhuǎn)換。

10、無(wú)水硫酸鎂干燥機(jī)運(yùn)行可靠，無(wú)附著力。

11、系統(tǒng)技術(shù)在設(shè)計(jì)過(guò)程中采用適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速，在確保物料充分干燥的前提下，避免夾帶干燥產(chǎn)品，并排出系統(tǒng)廢氣，符合環(huán)保要求。

12、無(wú)水硫酸鎂干燥時(shí)間可調(diào)，特別適用于結(jié)晶水物料的干燥和脫水。

13該過(guò)程為連續(xù)生產(chǎn)，整個(gè)系統(tǒng)中的液體和物料自動(dòng)運(yùn)行，并且在系統(tǒng)運(yùn)行期間無(wú)需手動(dòng)調(diào)整操作。

14采用多級(jí)除塵，確保物料回收時(shí)除塵效果，排污完全符合標(biāo)準(zhǔn)。