在預(yù)制水泥橋梁板的制作中，混凝土的收集時(shí)間不夠掌握，收集的數(shù)量不足，這將導(dǎo)致面板的裂縫和裂縫。產(chǎn)品表面太淺或太深，即使沒有拉動(dòng)，預(yù)制板也會(huì)有冷縫、裂紋。

在預(yù)制水泥橋梁板施工過程中，當(dāng)構(gòu)件達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，用起重機(jī)將其運(yùn)到堆場(chǎng)，水平軌枕放置在吊點(diǎn)位置，接地穩(wěn)定;確保堆疊構(gòu)件的位置平坦緊湊，不會(huì)凹陷，不會(huì)水積聚;組件按提升和方向的順序水平堆疊，標(biāo)志向外，板梁平放，不超過三層，逐層支撐牢固，層由墊子隔開，適當(dāng)?shù)乇Ａ粝噜彽膶挾?。（二）拌和設(shè)備的選擇和使用為保證混凝土組成材料的用料準(zhǔn)確，必須選用帶有準(zhǔn)確自動(dòng)計(jì)量的拌和站。

T梁預(yù)制施工方案

T梁預(yù)制施工方案

一、施工流程

預(yù)制梁——移梁——存梁——吊運(yùn)梁——喂梁——架梁

二、T梁的預(yù)制

1、模板

（1）模板的制作

預(yù)制梁的模板雖是施工過程中的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，但卻十分的重要，他不僅控制梁體尺寸的精度，而且對(duì)工程的質(zhì)量等有直接影響。為保證橋梁施工的可靠性，模板要滿足以下要求：

a、具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)形狀，尺寸和模板各部件之間相互位置的準(zhǔn)確性。

b. 模板板面光滑平整，接縫嚴(yán)密，確?；炷猎趶?qiáng)烈振動(dòng)下不漏漿；

c．便于制作，裝拆容易、施工操作方便，保證安全；

（2） 模板的安裝

模板的安裝與鋼筋的工作配合進(jìn)行，妨礙鋼筋綁扎的模板待鋼筋安裝完畢后安設(shè)；當(dāng)測(cè)試產(chǎn)品砂漿強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，立方體試件可以三組進(jìn)行評(píng)估，并且抗壓強(qiáng)度為試件的砂漿立方體試件取三個(gè)試件的算術(shù)平均值的1。模板安裝后先臨時(shí)固定，用縱橫軸線校正模板位置，用線錘校正模板垂直度。模板立好后檢查保護(hù)層厚度和鋼筋墊塊是否符合要求，如有不當(dāng)立即糾正。模板之間的接縫在拼裝時(shí)用吹塑紙或海綿襯墊，拼好后的模板縫隙用膩?zhàn)舆M(jìn)行嵌批。 模板在次使用前一定要涂足隔離油或脫模劑，但不得玷污鋼筋和成型后的砼表面，以后每次使用前要鏟除殘剩于模板上的砼，并涂隔離劑或脫模劑，同樣不得玷污鋼筋和成型后的砼表面。 模板安裝完成后要組織驗(yàn)收，當(dāng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序。

影響預(yù)應(yīng)力空心梁板混凝土強(qiáng)度的原因及措施

影響預(yù)應(yīng)力空心梁板混凝土強(qiáng)度的原因及措施

影響預(yù)應(yīng)力空心梁板混凝土強(qiáng)度的原因有很多，概括起來，主要有以下幾種：電子自動(dòng)攪拌設(shè)備誤差較大；水灰比不準(zhǔn)確；集料不符合要求；不同材料之間“竄料”；試件制作不標(biāo)準(zhǔn)；在預(yù)制水泥橋梁板的安裝應(yīng)用中，如果預(yù)制板的混凝土原料質(zhì)量不高，則砂礫材料的泥漿含量高，水泥質(zhì)量不合格，并且在評(píng)定時(shí)砂和礫石材料發(fā)生變化，混凝土的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)未及時(shí)調(diào)整。砼振搗、養(yǎng)護(hù)等原因。如有些工地的攪拌站工人經(jīng)驗(yàn)不足或責(zé)任心不強(qiáng)，沒根據(jù)集料含水量變化及時(shí)調(diào)整用水量，造成水灰比波動(dòng)較大，砼離析、強(qiáng)度離散性大。有的工地試件制作由民工代勞，試件取樣隨機(jī)性不足，抗壓試驗(yàn)的加載速率也不符合要求。有的工地砼工人沒經(jīng)過專門培訓(xùn)，振搗不符合要求，梁端錨下砼漏振造成張拉時(shí)梁端壓裂，或過振出現(xiàn)水紋，浮漿過厚。

   質(zhì)量監(jiān)理重點(diǎn)和措施：

   ①加強(qiáng)混泥土施工前的技術(shù)交底，督促項(xiàng)目部對(duì)施工操作人員和試驗(yàn)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。

   ②材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，經(jīng)常測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率和混凝土坍落度，對(duì)外加劑采用應(yīng)特別重視，加強(qiáng)巡視和旁站，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，督促試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合比。

   ③試件的制作、試驗(yàn)應(yīng)注意制作、養(yǎng)生、試驗(yàn)操作的規(guī)范性，經(jīng)常用回彈儀對(duì)實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行校驗(yàn)對(duì)比。

   ④對(duì)電子自動(dòng)攪拌設(shè)備可參照《GB/T10171-2005  混凝土攪拌站(樓)》進(jìn)行檢查控制，對(duì)自動(dòng)攪拌設(shè)備的配料斗的擋板進(jìn)行加高，以防止材料之間的"竄料"現(xiàn)象發(fā)生。

   ⑤對(duì)砼振搗的程序、振搗時(shí)間要嚴(yán)格控制，防止漏振或過振。

橋梁預(yù)制板長(zhǎng)期存放的注意事項(xiàng)

橋梁預(yù)制板長(zhǎng)期存放的注意事項(xiàng)

橋梁預(yù)制板是我們?cè)谥圃旖ㄖ?jīng)常使用的物品之一，在建造的過程中需要將其進(jìn)行存放，存放的時(shí)候，需要注意的要點(diǎn)是比較多的，現(xiàn)在我們就來了解一下吧?

　　其實(shí)我們知道制造廠家制造出來的產(chǎn)品種類是比較多的，針對(duì)于不同材質(zhì)的產(chǎn)品需要將其進(jìn)行分類，不同品種、標(biāo)號(hào)和不同生產(chǎn)日期的橋梁預(yù)制板應(yīng)分別堆放，不可混裝。其次還需要注意雖然制造產(chǎn)品的水泥，這時(shí)候在進(jìn)行儲(chǔ)存的時(shí)候，也是需要對(duì)其進(jìn)行儲(chǔ)存的，存放橋梁預(yù)制板的倉(cāng)庫(kù)，必須保持干燥，門窗不可有漏雨、滲水的問題，防止潮氣侵入,造成產(chǎn)品變質(zhì)。第2次試驗(yàn)在DN200mm口徑的管段內(nèi)實(shí)施，選用有導(dǎo)流孔管道封堵氣囊。

　　臨時(shí)存放的橋梁預(yù)制板，必須選地勢(shì)較高、干燥的場(chǎng)地作料棚,并做好上蓋下墊工作。產(chǎn)品儲(chǔ)存期不宜太長(zhǎng),防止受潮變質(zhì)或者降低標(biāo)號(hào),儲(chǔ)存期按出廠日期起，通常是三個(gè)月。