當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，穩(wěn)定土拌合站也會使空壓機的壓力上升緩慢（但沒有串油現(xiàn)象）。檢查時可將手掌放至空氣過濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說明進(jìn)氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過濾器。一條生產(chǎn)線至少配2個相適應(yīng)的物料罐，輪流使用及時補充，滿足拌合站生產(chǎn)的需要。減壓閥的故障有：壓力調(diào)不高，或壓力上升緩慢等。

  壓力調(diào)不高，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的，應(yīng)拆下清洗。管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管，冷凝水聚集等。 管路接頭泄漏和軟管時可從聲音上來判斷漏氣的部位，應(yīng)及時修補或更換；若管路中聚積有冷凝水時，應(yīng)及時排掉，特點是在北方的冬季冷凝水穩(wěn)定土拌合站易結(jié)冰而堵塞氣路。安裝前用戶要檢查一下所有的安裝設(shè)備、安裝工具，檢查這些設(shè)備和工具是否齊全，是否存在安全隱患然后進(jìn)行安裝程序。

穩(wěn)定土拌合機各種物料應(yīng)符合“穩(wěn)定上廠拌設(shè)備適用材料范圍”的要求,同時，各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。測出各種物料的容重，根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺配料機的生產(chǎn)率。料門開度和級配皮帶機速度的調(diào)整，根據(jù)單臺配料機生產(chǎn)率的計算結(jié)果，正確的調(diào)整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進(jìn)行相應(yīng)。標(biāo)定料門開度是用來對骨料流量進(jìn)行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進(jìn)行細(xì)調(diào)的，應(yīng)該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f約為25~40hz)首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達(dá)到該料倉設(shè)定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進(jìn)一步細(xì)調(diào)，不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。水穩(wěn)拌合機按工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱。做好以上調(diào)整后，便可開始工作。穩(wěn)定土拌合機具有“好用、耐久，故障停機率少、可連續(xù)高速運行、運行費用低廉”的過硬質(zhì)量，拌合均勻，全套設(shè)備只需一名操作人員，生產(chǎn)率200-700t/h，其電腦配料控制系統(tǒng)，穩(wěn)定土拌合機操作簡捷、維護方便、自動化程度及配料精度高。該系列產(chǎn)品易搬遷、易安裝?？砂韬?-8種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。該產(chǎn)品設(shè)計制造精良、結(jié)構(gòu)緊湊、計量準(zhǔn)確、攪拌質(zhì)量好，整體性能佳，穩(wěn)定土拌合機主要適用于公路鐵路城建工程所需基層材料的生產(chǎn)。

穩(wěn)定土拌合站要重視的場地選擇，不然會影響機械性能的發(fā)揮，因此一定要做好場地規(guī)劃。首先，堆場面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補充，砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準(zhǔn)；配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊，場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。穩(wěn)定土拌合站要配水池，須能保證廠拌設(shè)備日常攪拌工作和機械清洗所需。一條生產(chǎn)線至少配2個相適應(yīng)的物料罐，輪流使用及時補充，滿足拌合站生產(chǎn)的需要。穩(wěn)定土拌合站專門用來拌合穩(wěn)定土穩(wěn)料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。此外，在組裝時，要注意穩(wěn)定土拌合站的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。同時，穩(wěn)定土拌合站根據(jù)場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況，來決定配料機組的上料側(cè)。穩(wěn)定土拌合站為方便裝載機的上料，在配料機組的上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩，其與配料機組間應(yīng)保留一能自由出入的巡視通道，以便于穩(wěn)定土拌合站與運行中的巡視、維修和保養(yǎng)。同時，在上料坡墩與配料機組間應(yīng)搭設(shè)防護柵欄，以避免裝載機上料時撒落的物料堆積后，對集料皮帶機的正常運行帶來不利影響。

隨著我們國家的發(fā)展迅速發(fā)展，人們對效率的要求越來越高，，高生產(chǎn)率、高質(zhì)量是每一個拌合站客戶的要求，這當(dāng)然對拌合主機的要求也越來越高。拌合站的用戶應(yīng)該怎樣選擇拌合主機才能達(dá)到所想要的生產(chǎn)效率呢？對于要求拌合主機容量大的拌合站在選擇的時候，首先應(yīng)該考慮到拌合主機卸料時給用戶開來的影響，拌合主機的容量越大卸料的速度就越快，但是拌合的運輸車的進(jìn)料速度比較慢，這會造成混凝土外溢，所以用戶在選擇拌合主機時應(yīng)該選擇拌合主機下方設(shè)置成品混凝土儲料斗，這樣不僅可以解決混凝土外溢現(xiàn)象還能節(jié)約運輸車的等待時間。對于水利工程的用戶一般選擇自落式拌合機，這種拌合機的體積大，進(jìn)料口?。簧唐钒韬险镜陌韬现鳈C一般采用強制式拌合機，在選擇這種主機時首先要考慮骨料粒度、易損件壽命、維修保養(yǎng)和供電條件。測出各種物料的容重，根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺配料機的生產(chǎn)率。不同的拌合站對拌合主機的要求不同，用戶一定要根據(jù)自己的實際情況來選擇合適的拌合主機。