從應力分析的角度出發(fā)，ASME Ⅷ-2的有關圖表中明確指出［7］，R=0.9Di,r=0.173Di的標準碟形封頭計算曲線即是標準橢圓封頭的曲線，換句話說兩者是一回事［8］。與此同時，對于Di/2hi不等于2的橢圓封頭，文［7］規(guī)定也應按相當?shù)牡畏忸^或按附錄分析設計。由此可見，在文［7］中碟形封頭與橢圓封頭的設計實屬 同1種方法，并都是按碟形封頭曲線圖求得。


對于旋壓封頭，壓鼓過程中，坯料受到壓鼓頭的不斷捶打，減薄量比沖壓封頭更大，壁厚均勻性較差。只要工藝控制得當，工藝減薄是可控的。出現(xiàn)減薄超標的主要原因有：一是壓邊圈壓力過大，坯料拉伸自由度??；二是坯料和模具光潔度差、潤滑劑效果不佳，造成坯料拉伸阻力大，拉伸效果差；三是壓鼓工藝控制不好導致壁厚減薄不均。

基本要求

我國現(xiàn)有的封頭標準，是按結(jié)構型式（橢圓形、碟形、錐形）、成形方式 （沖壓、旋壓）的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標準封頭質(zhì)量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象，同時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。

一、以往的封頭標 準都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規(guī)則設計的封頭的制造、檢驗 與驗收要求，而我國早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎標準的雙軌制（ 與 《鋼制壓力容器分析設計標準》），缺少與分析設計相配套的封頭標準，不能不說是我國 壓力容器標準化工作的一大缺憾。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制