工位器具包括金屬托盤、金屬周轉箱(塑料托盤、物料籃、塑料箱)、汽車零部件料架(專門用于儲存特殊物料如汽車玻璃、車身、車門、天窗等)、物流臺車車等。其主要功能為：

1　符合裝配流程要求，節(jié)約車間面積，無包裝廢棄物，有利于現場定置定位管理；

2　裝卸搬運，取放操作靈活；

3　產品質量防護，防止產品裝卸搬運過程中磕碰、劃傷，同時也可以防塵、防銹等。

采用反復周轉使用的工位器具比一次性包裝材料成本更低，效率更高，并且更有利于環(huán)保，如上海大眾從德國進口的CKD件，幾乎都是采用可周轉使用的鐵制折疊箱作為包裝材料。

工位器具廠家為您分析。對于金屬物流箱的工藝要求，通常有一下幾點：均設計有對跺腳，方便周轉搬運與倉庫內堆垛碼放，焊接要求做好焊前清理，用噴砂或酸洗磷化方法去除金屬表面鐵銹、油污、液體等等表面雜質，除此之外，還應做好表面防銹處理，具體順序為預處理（除銹、去油污等）→打磨→防銹漆→面漆。底漆采用防銹漆后，外表面全部采用烤漆。通用金屬周轉箱的所有長寬高尺寸的誤差在±5mm。這個行業(yè)在沒有購買周轉箱的時候，散部件一般都在底上扔著，擺放不整齊，配件占用空間較大。所有工藝制作流程中都要嚴格把控制作。

：生產廠家在批量生產金屬料箱之前，都要根據客戶的需求制定合理的方案，將圖紙、所用材料、工藝標準、質量標準及產能、價格提供給客戶。

5.圖紙審核：生產商與供應商共同探討金屬料箱的結構等各方面細節(jié)，并提出滿足客戶而不違背實際使用理念的修改意見。

6.提供金屬料箱、倉儲籠等物流周轉包裝的樣品：按照修改后的圖紙，制作小批量樣品，供實際測試使用。

7.對物流周轉包裝的樣品進行實際測試：根據產品的實際運行過程，全程運行后得出測試結果。

8.方案優(yōu)化修改：根據實際的運行結果，優(yōu)化整體包裝方案，提出修改意見。此過程為確定 終的成型方案，供需雙方需要共同確認修改意見，以免批量生產出現錯誤。

9.物流周轉包裝批量生產：根據合同、質量標準以及 終確定下的方案批量生產金屬料箱、倉儲籠等物流周轉容器。

金屬料箱的便捷存取性是提高倉儲效率的關鍵。但是如果是經常移動，不僅箱子的腳架易受到磨損和損壞，它的載重量也必定會有所減少，不然長期超負荷使用，極易造成周轉箱的損壞。在日常使用中，存取性一般與儲存密度是相對的，也就是說通常倉庫會為了 較高的存儲密度，會相對犧牲產品的存取性，因此可從合理設計的金屬料箱上獲得存儲密度與存取性的均衡，可以說是各種因素的這種，也是一種策略應用。

折疊金屬料箱是倉儲周轉使用的重要物流器具，具有強大的倉儲性能，合理設計的金屬料箱可提高其倉儲適應性，為倉儲空間進行有效合理的規(guī)劃，提高倉儲物流效率。

選擇適合的物流周轉容器，建立汽車零部件倉儲運行秩序

汽車零部件倉儲運行過程中，物流周轉容器是單體流通量 大且 常用的物流設備，如果貨物缺少物流周站容器的有效保護與周轉，那么倉儲運行秩序的建立將受到阻礙，一個個物流容器不僅是倉儲管理的基礎，也是供應鏈 運行的保障。