螺旋輸送機在使用過程中，一定要注意日常的保養(yǎng)維護，這樣才會*程度地跟沙子烘干機配合好，保證生產(chǎn)量及效率，也使設(shè)備的使用壽命延長。

　　(1)應(yīng)定時向軸承、齒輪和鏈條等傳動件加潤滑油。

　　(2)箱送機停用后，應(yīng)檢查螺旋葉片磨損情況，磨損嚴(yán)重時補焊。

　　(3)輸送量不可過載，否則物料排不出，引起螺旋軸彎曲和箱體漲壞。

　　(4)輸送的介質(zhì)沮度較高時，應(yīng)注意箱體的伸縮變化是否自由而無卡著的地方，若有抓緊解決。

　　(5)輸送機在運轉(zhuǎn)中，發(fā)出的噪聲刺耳時，應(yīng)打蓋檢查，排除故障。

　　管螺旋輸送機正在輸送物料。負載突然增加，電流急劇增加。如果此時不及時停止，則驅(qū)動電機會燒毀，從而在生產(chǎn)中造成一些麻煩。當(dāng)出現(xiàn)上述癥狀時，您應(yīng)該想到管螺旋輸送機被卡住了。

　　(1)原因分析

　　管螺旋輸送機被卡住(也稱為鉸刀被卡住)的主要原因是硬物進入凹槽。如鐵塊，鋼型材等占較大比重的東西。不容易運輸。因此，容易卡住螺旋體并使其靜止，從而使負載突然增加，電流急劇上升，甚至燒毀電動機。

　　這種情況通常在磨削過程中出現(xiàn)問題時發(fā)生。如果磨碎的尾篩已磨損，則一會兒無法更換。結(jié)果，小的鋼段和小的鋼球碎片落入傳送帶并堵塞了螺旋葉片?；蚱渌?，硬物掉入管螺旋輸送機?？ㄔ谀抢?。

　　(2)方法

　　如果發(fā)現(xiàn)裁紙器被卡住，請立即停車(請注意，應(yīng)停止停車命令以避免其他問題)。清除硬物，恢復(fù)生產(chǎn)。

　　為了完全解決硬物卡住“鉸刀”的問題，可以在鉸刀入口的下端添加一個槽。槽的尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場情況確定，一般長度為500mm，深度為250mm，寬度與管螺旋輸送機相同。插槽寬度相同。如果鋼截面或其他硬物掉入機器中，則硬物將在鉸刀擠壓下進入該插槽，并且可以進行定期清潔以確保切刀不會卡住。

　　管螺旋輸送機的一般磨損部件是懸浮軸承，螺旋端和螺旋葉片。除了溫度，環(huán)境和材料等自然因素之外，還存在結(jié)構(gòu)因素和人為因素。接下來，我們將分析管螺旋輸送機的螺旋葉片損壞的原因。

　　管螺旋輸送機通常不容易堵塞或排出口不排出口。它可以低速運行以減少能耗。管螺旋輸送機的輸送距離長。它可以多級安裝，并可以長距離運輸物料。但是，在某些情況下，生活垃圾和有機植物也可能損壞螺旋葉片。

　　較厚的螺旋葉片更加耐磨耐用，適合輸送物料。螺旋葉片主要磨損在葉片的邊緣。離旋轉(zhuǎn)軸越遠，作用力越大，孔和裂紋的數(shù)量越多。

　　螺旋給料機工作原理與常見問題解讀。螺旋上料機是一款非常的機器，那么螺旋給料機是用來干什么的呢?原來螺旋給料機是用是破拱、防閉塞的有效設(shè)備，其優(yōu)勢可以看的出來非常的明顯，只要有了螺旋給料機，那么我們以后再也不用擔(dān)心糧食坡拱、堵塞了。螺旋給料機是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸，具有更好的鎖氣性能。耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離。 能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型螺旋給料機輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接，減速機和螺旋給料機殼體有一定的距離。

　　此外，該裝置還采用了內(nèi)襯不銹鋼、直通式煤閘板，自塌陷落煤管、原煤倉流線型改造等多種方式，確保通常下料。結(jié)合亞共振及自塌陷原理設(shè)計而成。工作時，振動電機帶動激振架，有激振架再推動激振彈簧帶動給料機本體一起震動，使內(nèi)部物料處于活化狀態(tài)。 在結(jié)拱特別嚴(yán)重的情況下，系統(tǒng)自動開啟錘擊裝置，錘擊振蕩產(chǎn)生的沖擊與給料機本體的震動，兩者結(jié)合，倍增擾動能量螺旋給料機價格，使物料松動，確保粘性物料通暢下落。

選用螺旋給料機要注意以下原則：

1.對于一般物料，可選用平旋型慣性螺旋給料機。

2.對于極輕物料(如炭黑)或難卸物料(如過濾泥餅)，可選用螺旋給料機。 

3.對于易卸物料，可選用直線型螺旋給料機。 

4.對于酸堿等腐蝕性物料，應(yīng)選用不銹鋼螺旋給料機。對于熱料，應(yīng)選用耐熱鋼螺旋給料機。 

5.要求運行中參加群機自動控制或單機控制無級調(diào)節(jié)給料量時，應(yīng)選用螺旋給料機。

6.根據(jù)物料的自然堆積角，選擇的螺旋給料機坡角。 

7.采用振動料倉時，需自行設(shè)計料倉的彈性，彈性元件可以選用定型產(chǎn)品，但應(yīng)經(jīng)過核算。 

8.根據(jù)生產(chǎn)量的要求，選擇的排料口，或向生產(chǎn)廠提出生產(chǎn)量要求。