3pe防腐鋼管，滄州萬榮生產(chǎn)：3pe防腐，聚乙烯防腐鋼管,防腐鋼管,2PE防腐鋼管

防腐鋼管優(yōu)點

   1：3PE、3PP防腐管道密封性強,長期運行可節(jié)約大量能源，降低能源成本，保護環(huán)境。

   2：具有很強的防水和耐腐蝕能力，施工簡便迅速。

   3：在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。

   4：使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。

   5：同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可＊性。

熔結(jié)環(huán)氧防腐涂層性能 　　環(huán)氧粉末防腐技術(shù)，是將環(huán)氧樹脂添加助劑和固化劑千燥固化，然后粉碎成粉末，再經(jīng)200℃以上溫度噴涂、固化在拋丸除銹后的鋼表面上，結(jié)成不小于400μm的防腐層。由于它與鋼鐵表面具有牢固的結(jié)合力、高機械強度和耐沖擊性，良好的耐蝕、耐磨性能、耐化學(xué)腐蝕、耐土壤應(yīng)力、抗陰極剝離、良好的阻止氧氣滲透性能，并且價格較便宜等優(yōu)點，是城市管網(wǎng)輸水、輸氣、輸油等管線和橋梁碼頭鋼管樁等產(chǎn)品防腐蝕的選擇。(5)熔結(jié)環(huán)氧防腐涂層滿足管線運行時所處各種埋地、架空以及水下等環(huán)境中對耐腐蝕、耐老化的要求?！　∪廴诮Y(jié)合環(huán)氧防腐涂料的每個粉末顆粒，都均勻地包含所有組成成分，使涂敷的操作過程以及涂料成膜后的涂層都具有連續(xù)穩(wěn)定的均勻性。其涂裝過程無三廢污染。熔結(jié)環(huán)氧防腐涂料經(jīng)熔融后進行噴涂，充分熔化流動，并且流平覆蓋整個鋼管表面，與基體間沒有空隙，完全緊密結(jié)合。更重要的是，在此過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，環(huán)氧粉末樹脂受熱固化交聯(lián)而形成連續(xù)的熱固性聚合物，并且與鋼管形成有效的化學(xué)結(jié)合。熔結(jié)環(huán)氧防腐涂層的這種熱固聯(lián)分子結(jié)構(gòu)特點及其與鋼管某種程度的化學(xué)鍵結(jié)合特性，決定了它具有防腐涂層體系的優(yōu)良性能，成功成為使用廣泛的優(yōu)異防腐技術(shù)。

滄州萬榮防腐保溫管道公司引進國內(nèi)外先進的防腐生產(chǎn)線（直管、彎管防腐加工）兩條：一是（Ф100-1200）三層結(jié)構(gòu)聚烯烴（PE、PP）鋼質(zhì)管道外涂敷生產(chǎn)線，二是（Ф219-1420）鋼質(zhì)熱煨彎管及管件外涂敷（FBE、環(huán)氧樹脂涂料）生產(chǎn)線。2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。公司引進美國CRC、荷蘭B&L等技術(shù)，具有自動化程度高、運行穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、一次成型、加工能力強等顯著特點，在國內(nèi)外市場極具競爭力。

施工及貯存：（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa 2.5級，以保證涂刷質(zhì)量。施工中嚴禁帶入水份。996年意大利索克薩姆公司與滄州防腐廠竟改造于5月投入正常生產(chǎn)。（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴重的部位，建議多道涂刷。（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標，如達到指標要求，可繼續(xù)使用。

3PE防腐鋼管，萬榮防腐專業(yè)生產(chǎn)： 2pe防腐鋼管， 3pe防腐，2pe防腐, 聚乙烯防腐，3pe外壁防腐鋼管，3pe防腐三層粉末涂層均在鋼管的預(yù)熱下熔結(jié)，因粉末層傳熱較慢，為加速外層的熔結(jié)，可在PE/PP 噴涂之后布置一個紅外線加熱器，射線波長為3 、10 m

PE/PP擠出纏繞過程和3PE工藝中PE的擠出纏繞過程相同，可在“分級結(jié)構(gòu)'的三層粉末涂層上涂敷客戶要求的任意厚度的PE/PP0

涂敷鋼管的冷卻采用美國專利U

270847m 公布的鋼管內(nèi)部冷卻方法對鋼管從內(nèi)部進行快速冷卻，然后再用傳統(tǒng)的外部冷卻方法從外部對鋼管進行冷卻，以達的冷卻效果。

多層聚烯烴防腐系統(tǒng)的涂敷效果如圖4所示，紅色涂層為FBE，噴涂的膠粘劑、PE層和擠出

的PE層之間沒有明顯的界面，涂層與鋼管之間沒有空穴，焊道上涂層的厚度減薄很小，約為 9L 3％。力學(xué)測試結(jié)果也表明多層聚烯烴防腐系統(tǒng)的抗沖擊韌性等力學(xué)性能優(yōu)于常規(guī)3PE防腐系統(tǒng)。

多層聚烯烴涂敷工藝和常規(guī)的3PE工藝在空間布局上接近，用HPCC噴涂系統(tǒng)取代原有的FBE 噴涂系統(tǒng)和膠粘劑擠出系統(tǒng)，利用原有的PE/PP 擠出系統(tǒng)，可對現(xiàn)有3PE生產(chǎn)線進行技術(shù)改造。

多層聚烯烴涂敷工藝能顯著提高3PE鋼管外防腐的質(zhì)量，已經(jīng)成為加拿大百劭公司3PE鋼管防腐的發(fā)展方向。加強對多層聚烯烴涂敷工藝的國產(chǎn)化研發(fā)，用新工藝裝備新的防腐生產(chǎn)線或?qū)εf的防腐生產(chǎn)線進行技術(shù)改造，對提升我國

3PE鋼管外防腐水平具有積極意義