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電動(dòng)球閥的維修：

電動(dòng)球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

只有卸除球閥前后的壓力，才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

新零件在裝配前也需清洗干凈。

裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

安全閥根據(jù)工作壓力能自動(dòng)啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，即自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在規(guī)定數(shù)值以內(nèi)，防止發(fā)生事故。 

安全閥是為了防止壓力設(shè)備和容器或易引起壓力升高或容器內(nèi)部壓力超過(guò)限度而發(fā)生爆裂的安全裝置。安全閥是壓力容器、鍋爐、壓力管道等壓力系統(tǒng)使用廣泛的一種安全裝置，保證壓力系統(tǒng)安全運(yùn)行。當(dāng)容器壓力超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟，排出氣體降低器內(nèi)的過(guò)高壓，防止容器或管線破壞。而當(dāng)容器內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時(shí)，即自動(dòng)關(guān)閉避免因容器超壓排出全部氣體，從而造成浪費(fèi)和生產(chǎn)中斷。 安全閥主要由閥座、閥瓣(閥芯)和加載機(jī)構(gòu)三部分組成。閥座有的和閥體是一個(gè)整體，有的是和閥體組裝在一起的，它與設(shè)備連通。

在銅閥門(mén)中的大家族中，截止閥與閘閥常常拿來(lái)比較分析。不同的產(chǎn)品特點(diǎn)成就了不同的應(yīng)用范圍。

它們兩者之間的差異主要從結(jié)構(gòu)與密封性進(jìn)行比較分析。

截止閥結(jié)構(gòu)為手輪跟著閥桿一起旋轉(zhuǎn)做啟閉運(yùn)動(dòng)。閘閥結(jié)構(gòu)是旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿做升降運(yùn)動(dòng)。其流量不同，閘閥要求全開(kāi)或全閉狀態(tài)，截止閥不需要。玉環(huán)銅閥門(mén)中截止閥有流動(dòng)方向要求，而閘閥沒(méi)有進(jìn)出口端要求！閘閥長(zhǎng)度比截止閥短，高度比截止閥高，明桿閘閥安裝需注意高度。閘閥可依靠介質(zhì)壓力緊緊與密封面緊閉，從而達(dá)到不泄露的效果。當(dāng)啟閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因此密封面容易磨損，閘閥處于接近關(guān)閉時(shí)，管道前后壓差很大，使密封面磨損更加嚴(yán)重。

在實(shí)際選購(gòu)消費(fèi)過(guò)程中應(yīng)該依據(jù)應(yīng)用范圍的不同進(jìn)行有效的選擇。比如小型管道和要求較好的密封性能一般選用截止閥；在蒸汽系統(tǒng)和大口徑管路中，由于流體阻力小，適合采用閘閥。

閥門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)的目的，是要保證使銅閥門(mén)處于常年整潔、潤(rùn)滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。 一、閥門(mén)的清掃　

閥門(mén)的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋，液位計(jì)閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵。油污以及介質(zhì)殘漬等贓物，對(duì)閥門(mén)會(huì)產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持閥門(mén)外部和活動(dòng)部位的清潔，保護(hù)閥門(mén)油漆的完整，顯然是十分重要的。閥門(mén)上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的贓物適于抹布擦洗；閥門(mén)上油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷刷洗，直至加工面、特殊閥門(mén)配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。