擠出機怎么清理

擠出機是塑料行業(yè)中非常常見的機器，經(jīng)常清理擠出機可以使其處于的工作狀態(tài)保持生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。水下切彈性體造粒機的基本介紹水下切彈性體造粒機采用平行同向雙螺桿擠出機，其機筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計制造。在日常使用的過程中，長期未清理生產(chǎn)效率必然會下降，這時我們需要對擠出機進行清洗和保養(yǎng)。下面就跟大家一起來了解一下擠出機常用的一些清洗方法。

1. 利用樹脂清理

這個方法顧名思義是用一種樹脂，例如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清潔劑。一般用于新設(shè)備或擠出機使用一段時間后，由于部分物料殘留在螺桿或螺桿筒上面糊化，物料擠出速度變慢，而且顏色變化色差較大，可以采用這種方法。檢查缸材料的機器上是否干凈,干凈的塑料機表,設(shè)定所需溫度洗滌螺釘?shù)却郎囟群捅硥哼_到設(shè)定值。（2）氣源無壓力或壓力不足時，需拆天切割室蓋左側(cè)的一塊小蓋板，爾后用手或螺絲刀之類的工具撥動氣缸柱塞，才能將蓋子打開。將螺絲殘留的物料射空，加入清潔物料。放電是通過快—慢—快—注射的過程進行的。注意注塑材料的顏色。重復(fù)上訴程序3次。當擠出材料不產(chǎn)生原產(chǎn)品的顏色或沒有粘貼時，擠出機被認為是干凈的。

2. 非樹脂清理

這個方法是使用某些摩擦力大而且容易粉碎材料如水稻、玉米、鋸末、廁紙在加熱后的擠出機正常擠壓溫度,使用這些材料在螺桿和螺筒螺桿的表面之間的摩擦和螺絲桶去除樹脂附著在表面。經(jīng)驗表明，稻殼硬度高，摩擦大。性能可靠的雙螺桿擠出機需要結(jié)合正確的使用方法才能發(fā)揮出其應(yīng)有的水平。使用這種方法清理完機器后，有必要打開螺桿氣缸檢查一下機器的情況，在正常情況下還需要使用樹脂清洗機器材料后再進行機器，之后才正式進行產(chǎn)品生產(chǎn)。在不拆卸機器的情況下清洗擠出機的優(yōu)點是可以縮短機器的清洗時間。但也存在不完全清潔的風(fēng)險。

以上便是清理擠出機的兩點方法，經(jīng)驗證清理效果都是非常的不錯的。

南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代造粒機廠家公司，目標產(chǎn)品：雙螺桿擠出機設(shè)備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，歡迎大家前來咨詢！

雙螺桿擠出機是適用于聚合物加工生產(chǎn)率較高、適用范圍特別廣且變化能力較強的一種成型加工設(shè)備。（12）“M”系列：齒形狀，主要起到攪亂料流，能使物料加速均化。因其優(yōu)越的性價比故而廣受塑料產(chǎn)品加工制造企業(yè)的歡迎，這些塑料都在大范圍搜索銷售好的雙螺桿擠出機?，F(xiàn)在就現(xiàn)今較為常用的雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的異同作簡要分析：

1.結(jié)構(gòu)不同

雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)有很大的不同。絕大多數(shù)的雙螺桿擠出機主要是借由兩根相互嚙合的螺桿組成，其結(jié)構(gòu)相對來說要更復(fù)雜；而單螺桿擠出機則主要是依靠物料與料筒之間相互作用所產(chǎn)生的摩擦力擠出成型，其結(jié)構(gòu)相對來說更簡單。

2.適合的對象不同

雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機因其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程序不同，故而所適宜操作的對象也有明顯的區(qū)別。單螺桿擠出機主要適用于聚合物的塑化擠出，特別適宜加工顆粒類產(chǎn)品；而雙螺桿擠出機更適用于粉狀加工，它可將粉碎后的混合PVC物料進行混煉塑化。

南京科鑫橡塑機械有限公司由多年從事造粒機設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代造粒機廠家公司，目標產(chǎn)品：雙螺桿擠出機設(shè)備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機，單螺桿擠出機，工程塑料擠出機，歡迎大家前來咨詢！

3.工藝控制不同

雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的區(qū)別還表現(xiàn)在工藝控制效果上。世界上大型造粒機生產(chǎn)企業(yè)有日本兩家和德國一家，日本神戶制鋼公司產(chǎn)品在中國市場的占有率非常高。單螺桿擠出機主要針對造粒后的顆粒料，在工藝控制操作上更簡單；而雙螺桿擠出機主要針對混合型的PVC料，其的混煉塑化能力可促使物料批量快速產(chǎn)出，它無造料程序但是增加了廢料的磨粉程序，故而其工藝控制相對來說更復(fù)雜。

據(jù)大量的銷售統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明應(yīng)用雙螺桿擠出機已逐步取代單螺桿擠出機成為主流趨勢，很大多訂購者也是優(yōu)先詢問質(zhì)量穩(wěn)定雙螺桿擠出機的價格。5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。這雙螺桿機與單螺桿機的區(qū)別除了表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)不同、工藝控制不同以及適合的對象不同外，還表現(xiàn)在生產(chǎn)效率不同以及成本投入高低的不同。

雙螺桿擠出機的螺桿需滿足哪些性能要求

雙螺桿擠出機是現(xiàn)今應(yīng)用頻率較高的用于生產(chǎn)熱塑性復(fù)合材料的設(shè)備之一，其應(yīng)用的廣泛性以及性促使越來越多的塑料管以及棒材加工企業(yè)探尋品類齊全的雙螺桿擠出機。有許多不同的造粒器設(shè)計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。雙螺桿擠出機中較為重要的組成部件就是螺桿，那么螺桿需要滿足哪些性能要求才能確保物料的質(zhì)量呢？

1.力學(xué)強度

螺桿作為雙螺桿擠出機的重要支撐組件，它的質(zhì)量好壞直接影響物料塑化的效果以及產(chǎn)量。水下切彈性體造粒機的造粒結(jié)構(gòu)形式：水下切彈性體造粒機造粒工藝:混料機--雙螺桿造粒機—水下切粒系統(tǒng)--離心脫水機--加長風(fēng)冷振動篩--成品料倉二。它需要在強力的轉(zhuǎn)速中不斷推動一批又一批的物料向擠出口靠近，同時在移動的過程中螺桿自身也需要承受較大的摩擦力以及塑料分解所帶來的腐蝕影響，因此需要螺桿具有很高的力學(xué)強度方能支撐物料不斷前進。

2.扭力矩

雙螺桿擠出機的螺桿在高速的塑化成形作業(yè)中，需要不斷催動螺棱對塑料進行剪切塑化，同時物料在進入料筒后需要依靠螺桿的巨大扭力矩才能促使推動的不斷產(chǎn)生。（10）二頭螺紋可主來擠塑，受熱均勻且又是短，自潔性能好（常用的）。因此雙螺桿擠出機的螺桿不僅需要巨大的扭力矩，同時它本身的特性需要能滿足料筒內(nèi)的高溫高壓作業(yè)環(huán)境。

3.不易變形

雙螺桿擠出機螺桿的工作是在高溫機筒內(nèi)促使物料不斷成形被擠出，同時機筒內(nèi)的加溫以及冷卻功能相互交替會產(chǎn)生一定的壓降。此長期在機筒內(nèi)作業(yè)的螺桿需要具有高溫高壓作業(yè)環(huán)境下不易變形的特性，只有這樣的特性才能確保物料的塑化獲得較好的效果。

雙螺桿擠出機的廣泛應(yīng)用促使機械、電子以及塑料行業(yè)都獲得了突飛猛進的發(fā)展，這些行業(yè)對于通過質(zhì)量認證的雙螺桿擠出機更是抱有巨大的信心。機筒機筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進料。特別是對擠出機的重要零件螺桿，它在現(xiàn)今的生產(chǎn)應(yīng)用中不僅具有很高的力學(xué)強度，同時具有巨大的扭力矩且能適應(yīng)高溫高壓的長期作業(yè)。