果實(shí)烘干機(jī)械，果實(shí)烘干房。騰龍重工生產(chǎn)

桂圓食品烘干機(jī)械特點(diǎn)：

  1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

  2、桂圓食品烘干機(jī)械只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量?jī)H為加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。

  3、環(huán)保無(wú)污染：無(wú)任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱——國(guó)內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品，經(jīng)我公司精心設(shè)計(jì)，不斷更新，達(dá)到水平，該設(shè)備是一種箱體式，并可裝拆，ct-c（軸流風(fēng)機(jī)）的系列產(chǎn)品。

果實(shí)烘干設(shè)備機(jī)械，果實(shí)烘干機(jī)械設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)烘干設(shè)備機(jī)械，果實(shí)烘干機(jī)械設(shè)備。隨著科技水平的進(jìn)步，果蔬烘干設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，被現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)所廣泛采用。騰龍重工生產(chǎn)。初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在65度，烘烤時(shí)間6~8小時(shí)，中期溫度控制在60℃，整個(gè)烘烤時(shí)間大概在三十個(gè)小時(shí)左右，直到烤房中果殼變硬。 再次烘烤，初次烘烤的桂圓干經(jīng)放置一段時(shí)間后，果核、果肉內(nèi)部水分逐漸向外擴(kuò)散，果肉表面比剛烘后較為濕潤(rùn)，須再行烘烤。這時(shí)可將初焙桂圓干分成大小果2個(gè)等級(jí)，分別烘焙。再焙方法與初焙相同，溫度控制在60℃左右，烘焙時(shí)間約4―6小時(shí)。

干燥效果，成品率100%，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質(zhì)。

提供的熱風(fēng)是純凈的熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度根據(jù)物品需求提供，由50℃-400℃，設(shè)定溫度范圍自動(dòng)控制。

本設(shè)備研制生產(chǎn)，對(duì)中藥、干果等的脫水干燥，其它干燥設(shè)備。

烘干后的產(chǎn)品不變色是本設(shè)備的大特點(diǎn)。

節(jié)能環(huán)保，干燥過(guò)程無(wú)污染；

果實(shí)不銹鋼干燥窯，果實(shí)不銹鋼干燥房。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)不銹鋼干燥窯，果實(shí)不銹鋼干燥房。騰龍重工生產(chǎn)。

特點(diǎn)：

其中果蔬烘干機(jī)采用微波對(duì)物料進(jìn)行非接觸式的整體加熱，克服了傳統(tǒng)工藝的弊端，效果更顯赫。傳統(tǒng)的烘干工藝采用熱傳導(dǎo)的方法對(duì)物料加熱，熱量由物料的表面?zhèn)髦羶?nèi)部，工作時(shí)間長(zhǎng)，加熱不均勻，容易對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)造成影響。傳統(tǒng)的烘干工藝采用熱傳導(dǎo)的方法對(duì)物料加熱，熱量由物料的表面?zhèn)髦羶?nèi)部，工作時(shí)間長(zhǎng)，加熱不均勻，容易對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)造成影響；而微波加熱的特性使物料表里同時(shí)均勻的加熱，加熱速度快，工作，而且不會(huì)影響物料的特性，極大程度的保持了產(chǎn)品的原有色澤、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)等

果實(shí)不銹鋼干燥機(jī)，果實(shí)不銹鋼干燥設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)不銹鋼干燥機(jī)，果實(shí)不銹鋼干燥設(shè)備。（4）多層翻轉(zhuǎn)烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干，最終濕風(fēng)由頂層直接排空，濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間極短（小于5秒鐘），完全避免了濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間較長(zhǎng)而出現(xiàn)的“漚”變現(xiàn)象，保證了物品的顏色。騰龍重工生產(chǎn)。干燥效果，成品率100百分，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質(zhì)。（1）提供的熱風(fēng)是純凈的熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度根據(jù)物品需求提供，由50℃-160℃，設(shè)定溫度范圍自動(dòng)控制。（2）烘干箱少為五層結(jié)構(gòu)，循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，模擬陽(yáng)光下的人工翻曬。（3）第五層為較干的料，向上逐層漸濕，逐層脫水，較干的料接觸的是熱風(fēng)，較濕的料接觸的是濕熱風(fēng)，避免了較濕物品直接接觸干熱風(fēng)，減輕近似陽(yáng)光暴曬對(duì)物品本質(zhì)和顏色造成的破壞。

其中果蔬烘干機(jī)采用微波對(duì)物料進(jìn)行非接觸式的整體加熱，克服了傳統(tǒng)工藝的弊端，效果更顯赫。再次烘烤，初次烘烤的桂圓干經(jīng)放置一段時(shí)間后，果核、果肉內(nèi)部水分逐漸向外擴(kuò)散，果肉表面比剛烘后較為濕潤(rùn)，須再行烘烤。傳統(tǒng)的烘干工藝采用熱傳導(dǎo)的方法對(duì)物料加熱，熱量由物料的表面?zhèn)髦羶?nèi)部，工作時(shí)間長(zhǎng)，加熱不均勻，容易對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)造成影響；而微波加熱的特性使物料表里同時(shí)均勻的加熱，加熱速度快，工作，而且不會(huì)影響物料的特性，極大程度的保持了產(chǎn)品的原有色澤、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)等。