白云石壓力式噴霧干燥設備原理

壓力噴霧干燥機在進行工作的過程中其料液會有效的通過其隔膜泵高壓輸入，這樣噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。壓力式噴霧干燥機在干燥塔的錐節(jié)、袋式除塵器的錐節(jié)和旋風分離器的錐節(jié)最下部設置空氣錘，采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動，及時有效震落錐節(jié)可能存在的積粉。

     壓力噴霧干燥機在運行時物物料接觸的部分是管道、分離器、塔體的材料，在進行制作的過程中均是采用其SUS304制作，設誒在塔體內(nèi)部和外殼之間會有足夠的保溫層，其填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，主要是由電氣控制操作臺控制和顯示。粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。

    壓力噴霧干燥機的熱源裝置是采用蒸汽加熱或者是電加熱器，在進行操作的過程中是非常的方便且啟動快，整個設備的結構緊湊且熱風干凈清潔等優(yōu)點，另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調節(jié)裝置，使進口溫度無級調節(jié)。

    壓力噴霧干燥機機長時間運行或因操作不當，其設備的內(nèi)部就會出現(xiàn)集料的現(xiàn)象，這樣就會直接影響其正常的運行，在這樣的情況下就需要停止工作進行清洗，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。離心噴霧干燥機在一般的應用階段，工廠相應的員工應用很熟悉但是了解卻很少，這樣一來會產(chǎn)生一個問題，那是設備的利用率問題。

    壓力噴霧干燥機的旋風分離器內(nèi)集塵的清除，在進行使用時同樣需要打開旋風分離器，在進行使用時采用其掃帚清掃集料，在必要的情況下也需要采用水進行沖洗，在清理的過程中應該打開控制開關，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，后更換過濾袋。

噴霧干燥機的未來發(fā)展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性，掌握對不同物料的操作條件下，開發(fā)和改進噴霧干燥機。另外，大型化、高強度、高經(jīng)濟性，以及改進對原料的適應性和產(chǎn)品質量，是噴霧干燥機發(fā)展的基本趨勢。  

我國噴霧干燥機的行業(yè)管理及科技開發(fā)系統(tǒng)由于干燥行業(yè)為各行業(yè)所需。所以它的發(fā)展實際上是由許多行業(yè)所參與共同努力的結果。在當今人們對于干燥技術的的要求下，不斷推動著干燥技術的不斷更新與發(fā)展，對于干燥設備未來的發(fā)展還需要有新的技術出新和改革，從而更好的為人們服務，發(fā)揮出它的作用。2整體密閉型控制由于該系統(tǒng)采用負壓操作,若有漏風就會增加能耗,所以設備各部位及連接法蘭處,熱風爐、熱風管道、排風管道的熱電偶插孔,塔體上的負壓測量孔,以及塔體下錐翻板下料器出料口,旋風除塵下料口等部位必須密封好,不能漏風。  

噴霧干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，以及發(fā)展干燥器的自動控制技術、以保證操作條件的實現(xiàn)。另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進噴霧干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

噴霧干燥法的優(yōu)缺點

優(yōu)點

　　1.干燥過程非常迅速。

　　2.可直接干燥成粉末。

　　3.易改變干燥條件，調整產(chǎn)品質量標準。

　　4.由于瞬間蒸發(fā)，設備材料選擇要求不嚴格。

　　5.干燥室有一定負壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚，提高產(chǎn)品純度。

　　6.生產(chǎn)，操作人員少。

　　7.生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質量高。每小時噴霧量可達幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。

　　缺點

　　1.設備較復雜，占地面積大，一次投資大。

　　2.霧化qi，粉末回收裝置價格較高。

　　3.需要空氣量多，增加鼓風機的電能消耗與回收裝置的容量。

　　4.熱效率不高，熱消耗大。