工業(yè)鋁型材能否代替鋼材?

鋁型材隨著市場(chǎng)的大量需求在不斷的增加，因?yàn)殇X型材的可塑性比較大，其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大，經(jīng)過(guò)實(shí)際的使用，鋁型材也在替代一些型材，鋁型材可以替代鋼材嗎？鋁型材顏色和形狀，可以隨意設(shè)計(jì)和變化，完全可以做出你想要的狀態(tài)！工業(yè)鋁型材能否代替鋼材？ 1、運(yùn)用范圍廣：適用于機(jī)器框架、支架、門(mén)，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備，工廠和辦公室的工作臺(tái)，貨架、貨柜，梯子等。2、施工方便：具有模組化和多功能化，無(wú)需復(fù)雜的設(shè)計(jì)和加工，就可以快速地構(gòu)架出理想機(jī)械設(shè)備外衣。3、造型美觀實(shí)用：質(zhì)輕而剛度高，簡(jiǎn)潔美觀的外表無(wú)需油漆，外觀高雅美觀。4、可擴(kuò)充性強(qiáng)：獨(dú)特的T型，凹槽設(shè)計(jì)，加裝組件時(shí)無(wú)需拆卸型材，即可在任意位置安裝螺母螺栓，改裝設(shè)備簡(jiǎn)單快捷。5、環(huán)保性強(qiáng)：鋁型材機(jī)架拆卸后好可以組裝成不同的框架，可以多次使用。

工業(yè)鋁型材有不同的處理方法

　工業(yè)鋁型材廣泛應(yīng)用于工業(yè)中，但對(duì)于外行人來(lái)說(shuō)，對(duì)工業(yè)鋁型材的理解極其有限。事實(shí)上，在工業(yè)中，對(duì)于不同的工業(yè)鋁型材有不同的處理方法。我認(rèn)為許多人對(duì)這個(gè)領(lǐng)域了解不多。不過(guò)，沒(méi)關(guān)系。今天，介紹一些工業(yè)鋁型材的處理方法。

1.切片:工業(yè)鋁型材的主要成分是鑄造鋁合金、合金鋁、純鋁等。其中，前兩項(xiàng)有很多品牌，很難按品牌分類(lèi)。在大型再生鋁廠中，混合土只有經(jīng)過(guò)篩選后才能直接在爐中熔煉。在小型再生鋁企業(yè)中，這種廢鋁被人工分成鑄造鋁合金、合金鋁和純鋁，然后分別使用。

2.低級(jí)切片:低級(jí)工業(yè)鋁型材和燃燒后的工業(yè)鋁型材需要進(jìn)行更加復(fù)雜的分類(lèi)，因?yàn)樗鼈兊某煞謽O其復(fù)雜，除了工業(yè)鋁型材之外，它們還含有廢鋼、廢銅、廢鉛等金屬和其他廢棄物。

粉末噴涂與氟碳噴涂的區(qū)別

粉末噴涂、氟碳噴涂：型材與噴槍形成正負(fù)兩極，在兩極中形成靜電高壓電場(chǎng)，噴出的涂料粒子帶電，在電場(chǎng)作用下在型材表面形成均勻漆膜，后烘烤固化。粉末噴涂與氟碳噴涂的區(qū)別在于粉末噴涂噴出的是粉末顆粒，氟碳噴涂噴出的是一種漆。漆膜厚度除送檢測(cè)院進(jìn)行檢測(cè)外，有條件的也可使用手持膜厚檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，或用游標(biāo)卡尺進(jìn)行粗略檢測(cè)（以粉末噴涂為例：一般窗型材厚度為1.4mm，加上膜厚0.04~0.12mm，現(xiàn)場(chǎng)型材厚度測(cè)量后應(yīng)在1.44~1.52mm之間）。

液態(tài)鋁導(dǎo)熱能力僅為固態(tài)鋁的40%,熔池上部向底部的傳導(dǎo)傳熱過(guò)

　　在整個(gè)過(guò)程中，三者之間的比率是不斷變化的。固態(tài)時(shí)鋁的黑度小，導(dǎo)熱能力強(qiáng)。隨著熔煉過(guò)程的進(jìn)行，爐料進(jìn)入半液半固的臨界狀態(tài)，其導(dǎo)熱能力下降，熱力學(xué)性質(zhì)發(fā)生了根本性的變化。液態(tài)鋁的導(dǎo)熱能力僅為固態(tài)鋁的40％，熔池上部向底部的傳導(dǎo)傳熱過(guò)程十分緩慢。金屬鏡面上漂浮的疏松浮渣構(gòu)成熱傳遞的絕熱阻擋層。此時(shí)熔池表面氧化膜化開(kāi)，失去了保護(hù)作用，氧化、吸氣傾向增強(qiáng)。對(duì)于火焰熔鋁爐來(lái)講，在鋁的熔化期，爐膛溫度一般控制在1200℃，此時(shí)的出爐煙氣溫度即為爐膛溫度，煙氣帶走的熱量約占爐子熱負(fù)荷的50～70％，考慮到10％的其它熱損失，有效熱利用只有30～40％，如果不充分利用這部分余熱，勢(shì)必會(huì)造成很大浪費(fèi)，使?fàn)t子熱效率很低。

　　綜上所述，選擇有效的強(qiáng)化加熱方式和回收煙氣余熱來(lái)預(yù)熱助燃空氣是提高爐子熱效率，確保熔煉過(guò)程中少的直接燃料消耗的有效途徑。