脈沖除塵器工作原理

工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰che底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入。

購買布袋除塵器要考慮哪些問題

在對(duì)于這樣的除塵布袋去進(jìn)行購買的時(shí)候，還是需要去通過多個(gè)方面上的考慮，這是很重要的。一個(gè)就是這樣的布袋材質(zhì)，這是很重要的，只要是在進(jìn)行了解的時(shí)候，就可以發(fā)現(xiàn)這一材質(zhì)還是比較多樣化的，另外就是對(duì)于這樣的布袋規(guī)格等方面也是需要去考慮到，因?yàn)檫@樣的布袋是出現(xiàn)了很多不同的規(guī)格，可以滿足了現(xiàn)在不同行業(yè)的使用需要。

 所以現(xiàn)在很多的企業(yè)，以及一些個(gè)人只要是在針對(duì)這樣的除塵布袋去進(jìn)行購買的時(shí)候，還是需要去直接的經(jīng)過很多方面的考慮，無論是這樣的布袋材質(zhì)，還是這樣布袋的型號(hào)等，都是要去考慮到的，在這樣的了解之后，才可以從中購買到較為合適的布袋，通過這樣的布袋來滿足了除塵的需要。

布袋除塵器流程

以織物為過濾材料(簡稱濾料)，做成口袋狀，將穿過織物孔隙的氣體中所含粉塵捕獲的設(shè)備。

要使含塵氣體被濾袋（除塵布袋）凈化，就   用通風(fēng)機(jī)將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，經(jīng)濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出來。濾料及捕集的粉塵對(duì)氣體的流動(dòng)是有阻力的，濾料上的粉塵積的越多,對(duì)氣流的阻力越大。   終通風(fēng)機(jī)所輸送的氣體流量就會(huì)減小到不能滿足的需要。因此，當(dāng)阻力大到   程度時(shí)就要采取措施將濾袋上的粉塵   下來，這就是所謂的“清灰”。執(zhí)行清灰任務(wù)的是清灰裝置，   下來的灰塵要從箱體中排走，所以在箱體下面設(shè)有上大下小的灰斗，將灰塵集中起來排出。

鍋爐除塵器運(yùn)行

鍋爐除塵器投運(yùn)后，除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。

除灰運(yùn)行人員應(yīng)建立起與值長、主機(jī)   的溝通機(jī)制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報(bào)值長，聯(lián)系機(jī)組長，采取措施。

濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴(yán)禁長期超溫運(yùn)行，除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報(bào)警”后，應(yīng)匯報(bào)值長，降低排煙溫度至160℃以下，以保證濾袋   及除塵效果。

鍋爐大量投油助燃時(shí)，值長應(yīng)通知除灰運(yùn)行。除灰運(yùn)行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時(shí)，應(yīng)提前匯報(bào)值長，保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行

鍋爐異常停爐時(shí)，應(yīng)停止清灰，以保證短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。