淋膜離型紙是什么，有什么用

淋膜離型紙又分為單淋和雙淋。一般單面離型紙是單淋的，當(dāng)然也有雙淋的單面離型紙，因為離型面淋膜較厚一般為20克，不離型面一般較薄15克，這樣的離型紙比較平整。

如果是雙面淋膜量均為22克的淋膜紙，則比較適合做雙面離型紙。

只要淋膜的紙塑牢度能夠達(dá)到要求，只要淋膜沒有滲透點，淋膜均勻平整，應(yīng)該說什么紙都可以做原紙的。

說說離型紙的生產(chǎn)過程--打漿

   打漿的主要目的，是要將紙漿作切斷及磨潰的程序，以改變它的物理特性。因紙漿本身含有大量的纖維素，如果直接用此紙漿來造紙，紙張的物理特性會十分弱，而且表面亦會出現(xiàn)疏松多孔的現(xiàn)象。因此，要改善這情況，打漿是造紙的重要程序之一。

   打漿的過程中對纖維所做的效果，是除去纖維素外部的薄膜，增加含水量，同時切斷纖維素之間的引力，以水的化學(xué)引力取代，增加纖維的柔軟度。切斷纖維能使它更短小，而且纖維會被拉長、拉直、卷曲及壓撕，部分纖維因而會成為糊狀。

離型紙的生產(chǎn)過程

1、打漿

   打漿方法主要分為游離打漿和黏狀打漿。游離打漿是以切斷作用為主，紙漿的濃度較低。此方法的打漿機的刀刃較銳利，刀刃的齒距較密，在打漿時纖維容易被切斷，使所抄造出的紙張會出現(xiàn)密度小而膨松、不透明、伸縮性小，油墨容易附著等特性。不過，此方法所抄造出來的紙張，其表面平滑度較低，并容易起毛。切斷纖維能使它更短小，而且纖維會被拉長、拉直、卷曲及壓撕，部分纖維因而會成為糊狀。

   黏狀式打漿方法是用磨潰等原理。其所用的紙漿濃度較高，而打漿機的刀刃較鈍，刀刃齒距較稀疏，切斷纖維時容易產(chǎn)生長短不一的現(xiàn)象，使所抄造出來的紙張擁有的物理特性較強，紙質(zhì)緊密，紙張表面平滑度佳，透明度較高且不易起撓等特性。但紙張的伸縮網(wǎng) 性較大，對油墨吸收效果較差。防水離型紙上的有機硅油具有不親和的物理特性，涂硅即是選用涂布機將有機硅涂布在成卷的其它資料外表，構(gòu)成一層硅油層，叫硅油紙，然后達(dá)到不粘，防油的效果,是出產(chǎn)防油紙、防粘紙、離型膜的首要資料。

2、填料、上膠和染色

   填料程序是在離型紙紙漿中加入適量的礦物質(zhì)和色料，務(wù)求造出紙張用途所要求的物理特性。添加填料可使紙張的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、改善紙張的吸墨能力及印刷適應(yīng)性等。填料的種類很多，常用的有白土(Clay)、石棉、滑石、石膏、炭酸鈣(CaCO3)、硫化鋅及炭酸鎂等，以填寫纖維間的空隙。水中含有鐵、錳等金屬離子，會在制漿造紙過程中吸附在纖維上，引起紙或漿變色，因此，一般制高品質(zhì)紙，規(guī)定水中含鐵量不超過0。

   上膠程序主要是使紙張具有抵抗水份滲透的能力，而且可加強紙張的硬度、堅韌性、抗張力、抗?jié)裥?、提升紙張表面平滑度及減少起毛現(xiàn)象，同時也改善紙張的印刷適應(yīng)性。上膠的種類有松香(Rosin)、淀粉(Starch)、蠟乳液等。

   染色程序目的是要改善紙張的色調(diào)或增加紙張的白度。亦使用螢光料，使照射到離型紙的紫外光轉(zhuǎn)為白光，以增加白度。

3、抄紙

   抄紙程序是將以制好的紙漿加入大量的水，使離型紙紙漿中的纖維產(chǎn)生水化作用，使纖維隨著水流分布在金屬網(wǎng)上，此形成所謂縱向(Machine Direction)和橫向(Cross Direction)的纖維方向性，其後進(jìn)入造紙機，使纖維緊黏著造紙毛氈上，以減去大部分水份，并會經(jīng)過乾燥及壓光等程序而成為可用的紙張。這是由水源經(jīng)水流地帶受污染及水中生長的藻類類等腐爛有機物質(zhì)造成的。