切割機功能融入不一樣零件的全自動加工，當更改加工零件時，只需更改數(shù)控機床程序流程，而不用凸輪軸、仿型、樣版、或鉆鏜模等專用型加工工藝裝備。具備生產(chǎn)率和加工精度高，加工品質(zhì)平穩(wěn)的特性。而經(jīng)濟型數(shù)控切割機因項目投資少、效果好、體系結構簡易，先在、中小型企業(yè)中也是運用范圍廣。但因為數(shù)控切割機本身的局限，尤其是經(jīng)濟型數(shù)控切割機大多數(shù)是根據(jù)舊一般機床數(shù)控化更新改造而成，該數(shù)控車床在應用全過程中返修率也較高。

光纖激光切割機由于它可以通過光纖傳輸，柔性化程度提高，故障點少，維護方便，速度快，所以在切割4mm以內(nèi)薄板時光纖切割機有著很大的優(yōu)勢，但是受固體激光波長的影響它在切割厚板時質(zhì)量較差。光纖激光切割機的波長為1.06um，不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料。光纖激光的光電轉化率高達25%以上，在電費消耗、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖激光的優(yōu)勢相當明顯。根據(jù)國際安全標準，激光危害等級分4級，光纖激光由于波長短對人體由于是眼睛的傷害大，屬于危害一級，出于安全考慮，光纖激光加工需要全封閉的環(huán)境。

我們常見的切割機切割方法一般有：平刀分切、圓刀切割、擠壓切割等三種方式，這里詳細介紹了三切分切機的具體切割方法及其特點，具體如下

   一.壓縮和切割主要由物料速度同步和具有一定角度的底輥和方便調(diào)整氣動刀，這種切割方式可以切割薄塑料薄膜，也可切割厚紙、無紡布等。是一種比較方便的切割方法，是切割機切割方式發(fā)展的方向之一。

   二.平刀切割：將單刃或雙刀固定在固定刀架上，在物料的作用下設置刀套，使刀料縱向切口，達到切割目的。

   三.圓刀分切分為切線分切和非切線分切

1、火焰切割機機架采用8個厚的鋼板焊接而成，

2、橫梁擋板采用20個厚的鋼板經(jīng)大型龍門銑一次性銑削加工而成，表面平整度高，保證了設備運行時的切割精度。橫梁采用鏤空式焊接工藝，便于設備的散熱，有效防止熱變形。

3、齒條槽和導軌槽經(jīng)過大型龍門銑一次性加工而成，保障了設備的平行度和直線度，提高運行精度。

4、縱向驅動采用的雙邊驅動，內(nèi)置日本松下750W電機，運行更加平穩(wěn)，采用無間隙軟配合裝置可以有效減少齒輪的咬合誤差，還能避免設備運行時鐵屑進入齒輪對設備造成過度磨損。

5、橫向傳動采用日本松下400W伺服電機帶動主腔移動，主腔通過鋼絲繩帶動副腔移動，這樣的傳動方式故障率低，抗扭性強。鋼絲繩較鋼帶便于更換、維修，不會過度延誤客戶工期，但不及鋼帶的傳動精度高。

6、移動體采用偏心輪夾緊裝置，不易損壞，故障率低，調(diào)整方便。