添加廢銅料

為了實(shí)現(xiàn)資源的有效利用，生產(chǎn)加工中用剩下的廢的邊角料需要重新利用，實(shí)現(xiàn)上引法生產(chǎn)上引無(wú)氧銅桿規(guī)格型號(hào)過(guò)程中添加廢銅料的途徑

1， 加廢料時(shí)，要盡量清除黃銅、廢鐵、廢塑料、土塊、砂石等雜質(zhì)。使之盡可能有少的汽體、雜質(zhì)進(jìn)入銅液中，低于上引工藝溫度溶點(diǎn)的雜質(zhì)，如鈉、銀、金，錫等會(huì)隨銅液進(jìn)入石墨結(jié)晶器，引起銅桿質(zhì)量，熔點(diǎn)比銅高的金屬材料，如鐵、鎳、鈷、鈦、鋯...本文從行業(yè)的技術(shù)發(fā)展以及產(chǎn)能的區(qū)域分布進(jìn)行了概述,最后提出行業(yè)發(fā)展的若干建議,以期能夠改善行業(yè)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀。..等，耐火材料;鎂砂、莫來(lái)石、石英砂、剛玉砂等，這些高于低于上引工藝溫度溶點(diǎn)的雜質(zhì)，能引起溶溝堵塞，從而要重新砌爐，影響爐子的使用壽命。

2， 要進(jìn)行打捆，每捆 10 公斤左右，以利于投料。

3， 在加料時(shí)，要插活松，提高銅液的質(zhì)量，由于打捆的廢料常常比重比銅液輕，可利用長(zhǎng)而好操作的活松壓入銅液中，這樣就輕而易舉地實(shí)現(xiàn)了邊加廢料邊插活松，達(dá)到了提高銅液質(zhì)量的效果。

4， 要盡可能地遠(yuǎn)離投料區(qū)到靜置區(qū)的入口，使銅料在高溫下產(chǎn)生的化合物和汽泡能阻攔在投料區(qū)。

無(wú)氧銅桿優(yōu)勢(shì)

與普通銅桿相比，上引無(wú)氧銅桿規(guī)格型號(hào)都有哪些優(yōu)勢(shì)呢？銅麒鎂業(yè)小編表示：“相較普通銅桿，無(wú)氧銅桿擁有更優(yōu)異的延展性和更高的導(dǎo)電率，是電線電纜、電工電氣行業(yè)的原材料?！?/span>

只有氧含量在20ppm以下的銅桿才能稱(chēng)為無(wú)氧銅桿。因無(wú)氧銅桿的電阻率和加工性能都要強(qiáng)于普通銅桿，所以重視質(zhì)量的廠家會(huì)更愿意使用無(wú)氧銅桿做原材料。與無(wú)氧銅桿相比，普通銅桿有著難以拉制低于0.5mm以下細(xì)絲的缺點(diǎn)，所以無(wú)氧銅桿尤其受到漆包線等細(xì)線制造廠家的歡迎。當(dāng)然現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的上引法連鑄生產(chǎn)的銅桿，很多單位沒(méi)有嚴(yán)格按照工藝生產(chǎn)（銅板不達(dá)標(biāo)、加廢銅、還原不好、操作不當(dāng)、結(jié)晶狀態(tài)控制不好等諸多因素），造成桿材質(zhì)量相差很大，這就造成了假象（形成誤導(dǎo)）。

根據(jù)銅桿含氧量的高低，銅桿的特性是不同的。普通銅桿中往往有相當(dāng)部分的氧化銅雜質(zhì)，會(huì)對(duì)材料的韌性產(chǎn)生影響。而品質(zhì)優(yōu)良的無(wú)氧銅桿中幾乎沒(méi)有雜質(zhì)的存在，具有優(yōu)良的韌性。而且，優(yōu)良的無(wú)氧銅桿組織均勻、晶體粗大，不但克服了普通銅桿中常見(jiàn)的多孔性缺陷，還擁有著在所有線徑里優(yōu)越的可拉性。(3)上引速度上引連鑄速度與結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)的冷卻能力有關(guān)。

相較于普通銅桿，無(wú)氧銅桿具有純度高、含氧量低、導(dǎo)電率高、加工性能好等優(yōu)良特性，且外觀光潔，表面圓整，刺、裂紋、起皮及夾雜缺陷，有著毋庸置疑的優(yōu)勢(shì)。

低氧銅桿生產(chǎn)

銅電纜的原材料少不了上引無(wú)氧銅桿規(guī)格型號(hào)，銅桿生產(chǎn)的方式主要有兩種--連鑄連軋法和上引連鑄法。連鑄連軋低氧銅桿的生產(chǎn)方法較多，其特點(diǎn)是金屬在豎爐中融化后，銅液通過(guò)保溫爐、溜槽、中間包，從澆管進(jìn)入封閉的模腔內(nèi)，采用較大的冷卻強(qiáng)度進(jìn)行冷卻，形成鑄坯，然后進(jìn)行多道次軋制，生產(chǎn)的低氧銅桿為熱加工組織，原來(lái)的鑄造組織已經(jīng)破碎，含氧量一般為200~400ppm之間。4，要盡可能地遠(yuǎn)離投料區(qū)到靜置區(qū)的入口，使銅料在高溫下產(chǎn)生的化合物和汽泡能阻攔在投料區(qū)。

銅麒鎂業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)無(wú)氧紫銅桿，為各大電纜廠供貨，此外我們還生產(chǎn)水冷電纜、銅排、銅軟連接等。