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熱熔機(jī)使用前的準(zhǔn)備1、核對(duì)焊機(jī)的輸入電壓規(guī)格,嚴(yán)禁接入其他級(jí)別的電壓,以免焊機(jī)燒毀或不能工作。2、按照設(shè)備的實(shí)際功率,正確選配電源配線。3、連接好焊機(jī)接地線,以免發(fā)生觸電事故。4、清潔油路接頭,正確地連接焊機(jī)各部件。5、測(cè)量電源電壓,確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求。6、檢查清潔加熱板,若加熱板涂層損壞應(yīng)當(dāng)更換,加熱板表面聚乙稀的殘留物只能用木質(zhì)工具去除,油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進(jìn)行處理。7、按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱,冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù)。焊接前,加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱,以確保加熱板溫度均勻。
全自動(dòng)熱熔機(jī)優(yōu)勢(shì):1:焊機(jī)范圍250-90中間所有型號(hào)全部滿足。焊接范圍更大!2:機(jī)器采用大功率銑刀,純銅套電機(jī),銑削動(dòng)力更足!3:屏幕采用觸摸屏操作模式,操作安全快捷!延長(zhǎng)屏幕使用壽命。4:控制柜內(nèi)設(shè)有壓力傳感器和溫度感應(yīng)器,可控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱板溫度,可隨時(shí)控制5個(gè)階段的時(shí)間參數(shù).5:熔接(焊接)時(shí)間、溫度、壓力全程自動(dòng)控制。6:不同材質(zhì)、口徑、HDPE管道的國標(biāo)熔接(焊接)參數(shù)已事先設(shè)定(選擇口徑、材質(zhì)、系列號(hào))。7:焊機(jī)在熔接(焊接)全過程中自動(dòng)測(cè)定拖動(dòng)壓力.8:熔接(焊接)參數(shù)自動(dòng)生成,加熱時(shí)間自動(dòng)控制。9:加熱板自動(dòng)彈出也可手動(dòng)拿出,溫度損失降少至 (由自動(dòng)彈出的,合模時(shí)間自動(dòng)控制在國標(biāo)范圍內(nèi))。10:熔接過程中各操作步驟實(shí)施全過程的自動(dòng)監(jiān)控和提示.11:熔接過程動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可打印出來,或通過數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)到質(zhì)檢人員的USB中,以便復(fù)查焊機(jī)和操作人員的現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)。12:公司采用先進(jìn)的PLC控制模式,控制界面簡(jiǎn)單清晰,步驟清晰,操作簡(jiǎn)單。13:采用進(jìn)口液壓組件,壓力控制14:質(zhì)保一年,終生維修!15:焊機(jī)夾具采用4.0CM寬夾具,對(duì)口好對(duì)好調(diào)!方便施工。