電熔焊接過程中電熔管件焊接電壓的方法：提供一種控制電熔焊接過程中電熔管件焊接電壓的方法.包括:短接焊接線的末端,當(dāng)電流值達(dá)到電熔焊機(jī)滿電流幅值的50%時(shí)停止電壓輸出,通過伏安特性曲線計(jì)算得到焊接線的電阻值;將焊接線接至電熔管件,以同樣方式得到焊接電路初始總電阻值,與前者的差值為電阻絲的初始電阻;測(cè)量焊接過程中總電阻值的變化情況,根據(jù)焊接線的電阻值得到電熔管件內(nèi)部預(yù)埋電阻絲的阻值;通過控制焊機(jī)輸出電壓來控制電熔管件上的焊接電壓.本發(fā)明能有效消除焊接線自身電阻導(dǎo)致的壓降影響,控制電熔接頭上焊接電壓以符合工藝要求.本發(fā)明能方便運(yùn)用到現(xiàn)有數(shù)字式焊機(jī)當(dāng)中,改造成本低,技術(shù)效果明顯,經(jīng)濟(jì)效益顯著.

加壓電熔焊接設(shè)備及方法：加壓電熔焊接設(shè)備,旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的電熔管件焊接工藝電熔管件冷卻過程中熔焊界面壓力迅速減小,影響焊接質(zhì)量的不足.它包括底座和管材夾具,還包括一對(duì)加壓夾具,所述的加壓夾具包括上夾瓦,下夾瓦和滑動(dòng)座,所述的滑動(dòng)座設(shè)置在管材夾具之間且與底座滑動(dòng)連接,滑動(dòng)座設(shè)置有推進(jìn)油缸,兩個(gè)滑動(dòng)座的推進(jìn)油缸推進(jìn)方向相對(duì),下夾瓦設(shè)置在滑動(dòng)座上,上夾瓦和下夾瓦兩端連接構(gòu)成環(huán)形結(jié)構(gòu),上,下夾瓦夾持在待焊接電熔管件兩處電極的內(nèi)側(cè).本實(shí)用新型具有如下有益效果:(1)冷卻過程中對(duì)電熔管件進(jìn)行加壓,防止焊接界面壓力迅速降低影響焊接質(zhì)量;(2)焊接實(shí)際電壓和電流可測(cè)控.

電溶焊接機(jī)故障分析：1、輸出斷路：管件未連接好或損壞，強(qiáng)電主回路有斷線，可能故障的部件（變壓器、可控硅控制器、主板）需返廠維修。2、輸出短路：管件電阻過小或其內(nèi)部有并絲現(xiàn)象。3、輸入電壓低或者輸入電壓高：輸入電網(wǎng)電壓不在AC180V-AC240V之間。4、設(shè)備在運(yùn)行過程中出線斷路器主動(dòng)斷開現(xiàn)象或保險(xiǎn)管熔斷現(xiàn)象，制止再次合閘作業(yè)，防止故障擴(kuò)展或發(fā)作觸電危險(xiǎn)，趕快送廠家修理。