加壓電熔焊接設(shè)備及方法：加壓電熔焊接設(shè)備,旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的電熔管件焊接工藝電熔管件冷卻過程中熔焊界面壓力迅速減小,影響焊接質(zhì)量的不足.它包括底座和管材夾具,還包括一對(duì)加壓夾具,所述的加壓夾具包括上夾瓦,下夾瓦和滑動(dòng)座,所述的滑動(dòng)座設(shè)置在管材夾具之間且與底座滑動(dòng)連接,滑動(dòng)座設(shè)置有推進(jìn)油缸,兩個(gè)滑動(dòng)座的推進(jìn)油缸推進(jìn)方向相對(duì),下夾瓦設(shè)置在滑動(dòng)座上,上夾瓦和下夾瓦兩端連接構(gòu)成環(huán)形結(jié)構(gòu),上,下夾瓦夾持在待焊接電熔管件兩處電極的內(nèi)側(cè).本實(shí)用新型具有如下有益效果:(1)冷卻過程中對(duì)電熔管件進(jìn)行加壓,防止焊接界面壓力迅速降低影響焊接質(zhì)量;(2)焊接實(shí)際電壓和電流可測(cè)控.




滑動(dòng)式電熔焊機(jī)接頭：涉及管道焊接領(lǐng)域,該滑動(dòng)式電熔焊機(jī)接頭包括接頭主體和滑套,所述接頭主體頂部設(shè)置有與電熔焊機(jī)線纜連接的螺孔,接頭主體中部至底部的側(cè)面上開設(shè)有多條連通底部的長(zhǎng)槽,所述多條長(zhǎng)槽在不同的圓周方向上設(shè)置,所述接頭主體中部至底部的外徑逐漸增大,滑套滑動(dòng)套取在接頭主體的外表面上.本技術(shù)方案可以同時(shí)配套4mm和4.7mm兩種規(guī)格的接線端,實(shí)現(xiàn)接頭與接線端的快速鎖緊與釋放,以及接頭與接線端緊密接觸,保證施工安全.

滑動(dòng)式電熔焊機(jī)接頭,涉及到管路電焊焊接行業(yè),該滑動(dòng)式電熔焊機(jī)接頭包含接頭主體和滑套,上述接頭主體頂端設(shè)定有與電熔焊機(jī)電纜線聯(lián)接的螺孔,接頭主體中間至底端的側(cè)邊上設(shè)立有好幾條連接底端的長(zhǎng)槽,上述好幾條長(zhǎng)槽在不一樣的圓上方位上設(shè)定,上述接頭主體中間至底端的直徑慢慢擴(kuò)大,滑套拖動(dòng)騙取在接頭主體的表面表面.本技術(shù)規(guī)范能夠另外配套設(shè)施4mm和4.7mm二種規(guī)格型號(hào)的接線端,完成接頭與接線端迅速卡緊與釋放出來,及其接頭與接線端密不可分觸碰,確保安全施工.