熱融焊接機在塑料焊接上的運用：塑料熱融焊接器有應用表面熱傳導方法，用電量加熱裝置金屬材料高分子材料磨具使塑料工件凸型表面松垮定形的塑料成形生產(chǎn)工藝流程，運用于塑料或是B1級橡塑板商品的熱融鉚合。根據(jù)金屬材料高分子材料發(fā)熱器立刻對塑料件焊接面提溫，確保一定的熔融深層次后，撒離發(fā)熱器，再將2個塑料件閉攏凝固制冷，進而確保焊接目地。不易遭到零件原材料、型號規(guī)格限定，且焊接密閉性好。能用超音波硅化物的塑料件和幾寸異型工件焊接。該塑料焊接功能用：PP、PE、滌綸面料、ABS、亞克力板材等熱延展性塑料原料工件，如汽車組合燈、化油器、儲儲儲水箱、全全全自動洗衣機均衡環(huán)、太陽能發(fā)電發(fā)電廠內(nèi)膽噴霧器桶、保險桿、吸塵機等超音波硅化物塑料件和幾寸異型工件焊接。

熱熔焊接機操作方法：1.將熱熔焊接機電源插頭接地良好的插線板，同時給設備接通氣源，打開電源開關，如果加熱開關是開的，則先關閉加熱開關。關閉安全光柵。安裝工裝夾具在底座和發(fā)熱板上；2.用復紙或者感壓紙測試發(fā)熱板（或上模）平衡度，調(diào)節(jié)四個平衡螺絲，使發(fā)熱板（上模）達到平衡狀態(tài)；3.設定生產(chǎn)溫度參數(shù)，控制；4.打開加熱開關，發(fā)熱模塊開始加熱到設置溫度；5.設置控制器時間，以及熱熔時間；6.調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，設置熱熔壓力；7.當發(fā)熱模塊加熱到設定溫度后，等溫度穩(wěn)定后5分鐘，可以開始正式工作；8.將產(chǎn)品放置在工裝夾具上。雙手同時啟動綠色的啟動按鈕，上模壓下；9.上模壓下后，先預熱（壓）產(chǎn)品，控制器時間到后，自動熱熔（壓）產(chǎn)品，熱熔（壓）時間到后，氣缸自動回升，從而完成一次作業(yè)。

PE管熱熔焊接工藝：隨著國家西氣東輸?shù)戎攸c工程相繼啟動，聚乙烯——PE （polyethylene）管道的應用日漸廣泛，目前該產(chǎn)品已廣泛應用于燃氣、、供水等領域。PE管線具有易施工， 速度快， 耐腐蝕， 無污染，使用壽命長等特點。PE管道連接主要有兩種方法： 熱熔連接和電熔連接。目前主管道主要采用熱熔連接。熱熔連接原理是將兩根PE管道的配合面緊貼在加熱工具上來加熱其平整的端面直至熔融， 移走加熱工具后， 將兩個熔融的端面緊靠在一起， 在壓力的作用下保持到接頭冷卻， 使之成為一個整體。

全自動熱熔焊接機,包含:上底板,夾緊單元,支撐點單元,固定裝置,夾緊單元設定在上述上底板上;支撐點單元設定在上述上底板上;固定裝置設定在上述上底板上,坐落于上述支撐點單元正中間;在其中,上底板上設定有熱熔焊接機和控制面板,上述控制面板內(nèi)設定有控制板,根據(jù)固定裝置將熱熔防水套管套附在待電焊焊接管路上,根據(jù)控制面板操縱熱熔焊接機加溫熱熔防水套管,上述的控制板包含SSR,SCR,PLC和AD收集控制模塊,根據(jù)SSR,SCR,PLC和AD收集控制模塊對電流電壓數(shù)據(jù)信號開展收集,變換,顯示信息及加溫操縱.根據(jù)上弧板內(nèi)嵌的電動機推動傳動齒輪C旋轉(zhuǎn),進而推動上弧板在下弧板的滑軌A內(nèi)拖動,進而推動熱熔防水套管看待電焊焊接的管路開展徹底的套附.