焦化廠煤氣初冷系統(tǒng)采用橫管式初冷器對(duì)集氣管來(lái)的荒煤氣進(jìn)行間接冷卻,該初冷器為一個(gè)帶有換熱管水平布置的垂直的殼管式換熱器。在初冷器內(nèi),煤氣走管外,冷卻水走管內(nèi),兩者通過(guò)逆流經(jīng)管壁間換熱,使煤氣冷卻。其中冷卻水管與水平面成一定角度橫向配置。管板外側(cè)管箱與冷卻水管連通,構(gòu)成冷卻水通道。初冷器共分為三段,一、二段分別采用不同溫度的循環(huán)水,三段采用的是制冷水。循環(huán)水由每段下部進(jìn)入,制冷水供入下段,以提高傳熱溫差,降低煤氣出口溫度。從焦油氨水分離槽中部分離出含油為40~60%的混合液,對(duì)初冷器進(jìn)行不間斷噴灑,用于清除附著在管壁的焦油和萘,噴灑后的液體通過(guò)液封進(jìn)入冷凝液槽。

經(jīng)過(guò)聯(lián)系原廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)觀察后發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題:①溶液變質(zhì)情況嚴(yán)重,需對(duì)溶液進(jìn)行全部更換②抽真空油質(zhì)量差,需專用真空泵油③制冷循環(huán)水量偏?、苷羝麎毫^低(去年基本維持在0.25-0.35MPa之間,偶爾到0.45 MPa),不能滿足工藝要求(0.6MPa),造成制冷機(jī)效率較低。⑤減溫減壓裝置能力較小。因制冷機(jī)的使用設(shè)計(jì)為兩開一備,制冷循環(huán)水泵配套使用,但為了增加冷凍水量通常三臺(tái)全部使用,這就造成了制冷循環(huán)水量不匹配,循環(huán)水泵能力不足。制冷機(jī)設(shè)計(jì)每臺(tái)需冷環(huán)水635m3/h,在開一臺(tái)冷環(huán)水泵的情況下,流量在1100 m3/h左右(設(shè)計(jì)Q=500-1940 m3/h,H=42.5-21.8m),即使兩臺(tái)全開僅能達(dá)到1300 m3/h左右,不能滿足三臺(tái)制冷機(jī)全開使用的需求。

造成混合液質(zhì)量不穩(wěn)定的主要因素(不考慮配煤比及煉焦生產(chǎn)的影響)主要為焦油氨水分離槽液面波動(dòng)的影響:①兩個(gè)焦油氨水分離槽的并聯(lián)使用,因兩個(gè)槽的管路暢通情況存在差異,并聯(lián)使用任何一個(gè)相同管路暢通情況不同均會(huì)造成焦油氨水液面的不穩(wěn)定。②倒槽的影響,若重質(zhì)焦油兩個(gè)槽子一同抽取,因存在兩個(gè)管路阻力不同,會(huì)造成一個(gè)槽子抽取較多,一個(gè)抽取較少的現(xiàn)象。③進(jìn)渣箱各排液、冷凝液等的影響,主要受東初冷調(diào)和油地坑開泵的影響(無(wú)液位自動(dòng)控制)。另外,造成初冷器清洗效果不好和使用周期短的一個(gè)主要原因?yàn)榛旌弦簢姙⒐芏?。去年通過(guò)檢查二區(qū)及東初冷的混合液噴灑管發(fā)現(xiàn)噴灑管末端幾個(gè)孔被塑料片、石棉板等堵死。

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