熱熔承插連接：熱熔承插連接在熱熔承插連接中，兩個需要連接的管道端部分分別與一個較粗的成接管段兩端部加熱熔解，這樣，pe管全自動熱熔機，每個接頭需要兩次熱熔過程。熱熔承插連接時，管道端口應(yīng)倒角，擦凈連接面。在插口端畫標(biāo)線，用加熱工具同時對管材、管件連接面加熱。當(dāng)dn≥63mm時，采用機械裝置的加熱工具，否則為手動加熱工具。2、不銹鋼承插焊接式連接歸屬于認可的“無接頭連接”的連接方式，在連接抗壓強度、密封性特性等層面，較別的連接方式具備顯著的優(yōu)點。加熱完畢后，立即退出加熱工具，用均勻外力將插口伸入承口達標(biāo)線的深度，在承口端部形成均勻凸緣。

用于承插式塑料管與接管套熔接的定心熱熔機：三爪卡盤卡爪通過與接長爪連體的接長爪座與接長爪固定連接；三爪卡盤外端面上固定有定位盤，定位盤通過加強筋與卡盤法蘭固定連接；2、接入開關(guān)電源（留意開關(guān)電源務(wù)必含有保護接地線），按相對型號規(guī)格設(shè)備的使用說明標(biāo)示留意顯示燈轉(zhuǎn)變，直至熔接器進到工作中溫度控制情況，才可剛開始實際操作。插入三爪卡盤的扳手通過扳手軸座固定在定位盤的側(cè)面，承插式塑料管連接時，有效達到承插式塑料管與接管套的軸心保持一致，從而克服了電熱熔帶的連接強度不均，管于容易變形和開裂的缺陷，提高工效50％。用此種工藝熔接的承插式塑料管與接管套熱熔連接組成的承插式塑料管適用于多種環(huán)境中施工，連接牢靠，提高了工程進度。

承插焊和對焊的方式 及其應(yīng)用范疇的區(qū)別：承插焊：將管路伸進油路板開展焊接，多用于2'下列的鍍鋅鋼管、不銹鋼鋼管的焊接；對焊：運用電阻器熱將兩產(chǎn)品工件沿全部內(nèi)孔另外焊接起來，被普遍使用于產(chǎn)品工件的焊接。承插焊與對焊的區(qū)別：1、承插焊產(chǎn)生的是角焊縫，對焊產(chǎn)生的則是對接焊縫。承插焊機這一設(shè)備的產(chǎn)量除了與生產(chǎn)制作工廠自身的生產(chǎn)效率有關(guān)系之外，還有便是與廠家自身的生產(chǎn)規(guī)模有關(guān)系的。對焊的焊接的抗壓強度、支承情況等好于承插的，因此在工作壓力級別較高的場所、應(yīng)用情況極端的場所宜選用對焊。2、承插焊一般用于不大于DN40的小管經(jīng)，如口徑閥和管路、管材和管路焊接，較為經(jīng)濟發(fā)展，對焊一般用于DN40之上的。3、工作壓力級別較低規(guī)格又較小的大多數(shù)是承插焊，工作壓力級別高的通常全是對焊。而且對焊需100%開展探傷檢測實驗，以保證無滲漏。4、承插焊必須直徑有差別才可以插進焊接，對焊則沒有規(guī)定。5、對焊規(guī)定一般比承插焊規(guī)定高，焊接后品質(zhì)也罷，因此檢驗方式相對性嚴(yán)苛。對焊要做射線探傷，承插焊則做磁粉或滲透檢測（如碳素鋼做磁粉、不銹鋼板做滲入）。