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pe熱熔焊接機(jī)安全操作規(guī)程實際操作:
接好輸油管、保溫板聯(lián)線、車刀電源插頭。
插上總電源插頭,開啟主機(jī)箱左邊總開關(guān)電源開關(guān)及液壓機(jī)電動機(jī)開關(guān)。
根據(jù)設(shè)定開關(guān),將加溫溫度設(shè)置為220℃。開啟加溫開關(guān)。
將待對接管材固定不動于夾具兩邊。二根管材的空隙以能放進(jìn)銑刀盤為宜。
放上銑刀盤,將對接里斯本端銑平,留意:先要起動車刀,隨后起動液壓缸慢慢前行(鉆削工作壓力從小到大調(diào)至液壓缸漸漸地挪動為宜,留意:鉆削工作壓力不可超過3Mpa),當(dāng)出現(xiàn)持續(xù)鉆削時,撤去銑刀盤。根據(jù)調(diào)整夾具的緊松(必需時旋轉(zhuǎn)管材)來調(diào)直兩對接件,使其移位量不超壁厚的10%。
當(dāng)發(fā)熱板做到設(shè)置溫度后,將加溫置放于夾具兩邊面中間。
按著液壓機(jī)開關(guān)“進(jìn)”,將管材兩邊面壓至保溫板加溫,當(dāng)兩邊面受力做到相對反邊時(實際反邊高寬比,請參照數(shù)表),松掉開關(guān),維持吸熱反應(yīng)情況(吸熱反應(yīng)時間見性能參數(shù))。在提取加熱板的過程中碰傷端面,會影響連接強(qiáng)度、有可能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
做到吸熱反應(yīng)時間后,按住液壓機(jī)開關(guān)“退”,退還液壓缸,快速取下保溫板后,馬上按住“進(jìn)”位(此轉(zhuǎn)換時間越是快就越好,容許較大 轉(zhuǎn)換時間見性能參數(shù)),使兩邊面對接受力直到出現(xiàn)2mm上下反邊時,馬上松掉按鍵。
制冷至自然環(huán)境溫度。卸掉固定不動夾具。
對接完畢。
PE全自動熱熔焊機(jī)的功能介紹和注意事項:一、PE全自動熱熔焊機(jī)相對于傳統(tǒng)熱熔焊機(jī)的功能有:1.焊接工藝參數(shù)可設(shè)定并儲存,加熱板溫度自動調(diào)節(jié),工作壓力自動調(diào)節(jié)。2.加熱、冷卻時間自動控制,熔接參數(shù)及操作者代碼自動保存。3.可使用專用微型打印機(jī)或U盤輸出熔接記錄,對不同的故障具有完備的報警功能。4.安全性強(qiáng)。一方面,PE全自動熱熔焊機(jī)自動檢查零件是否連接牢固。滲熱和冷卻階段有兩個獨立獨立渠道的計時器,計時結(jié)束報警,以方便使用者。另一方面閉環(huán)控制系統(tǒng),出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時,焊機(jī)能夠自動中斷焊接并報警。
熱熔焊接機(jī)特性及特性:★可用Dn63-160的PE、HDPE、PP等塑料管材的熱融聯(lián)接式電弧焊接電弧焊接電弧焊接電焊焊接。★夾具與電腦電腦上電腦操作系統(tǒng)手機(jī)軟件獲取,有益于下溝實際操作?!镉蓪嶋H操作綜合型綜合性綜合服務(wù)平臺(液壓、電子元件)、夾具機(jī)架、發(fā)熱器、切削機(jī)等一部分組成?!镆簤核芰宪浌芎涂觳褰宇^讓電弧焊接電弧焊接電弧焊接電焊焊接工作中更加節(jié)省成本、靈活;★夾具采用四卡套式接頭結(jié)構(gòu),管材精準(zhǔn),有益于調(diào)整錯邊量?!锊捎靡簤鹤詣邮饺詣幼詣涌刂葡到y(tǒng)對接力賽跑,壓力精準(zhǔn)、穩(wěn)定?!餃乜亍⒁簤盒畔⒐芾硐到y(tǒng)一體化實際操作操作面板,促進(jìn)溫、壓基本參數(shù)同歩顯示在同一網(wǎng)頁頁面網(wǎng)頁頁面網(wǎng)頁頁面網(wǎng)頁頁面?!餁鈩邮郊庸ぶ行臄?shù)控車床車床車刀,安全系數(shù)限位開關(guān),防止加工中心數(shù)控車床車床車刀發(fā)生意外啟動★采用液壓閥控制(液壓缸成功失敗),實際操作更加簡易。所述控制機(jī)構(gòu)包括與所述熱熔焊機(jī)和壓力傳感器連接的控制主機(jī),以及設(shè)置于所述控制主機(jī)上的用于顯示測量數(shù)據(jù)的顯示屏?!锇l(fā)熱器采用電子元件溫控,數(shù)字顯示藝術(shù)化。