化學(xué)拋光的長處是加工設(shè)備成本低，可處理凌亂件，防腐性能好，高速。其缺陷是光亮度低，有氣體發(fā)生，所以需求通風(fēng)設(shè)備排風(fēng)，別的難加溫。也更是由于冷拉加工工藝的應(yīng)用，促使限度維持了準(zhǔn)確度，并且貨品外型豎直，兩邊邊更豎直，并且凌角也比較突出，優(yōu)良的板形及其好的色澤，就是說不銹鋼圓鋼為何有冷拉緣故所屬。合適少量雜物，別的較小零件光亮度并不高。電化學(xué)拋光長處有外表非常光澤，并且時(shí)刻很長，沒有什么污染，加工成本不高1，防腐性好。合適大批量出產(chǎn)加工。目前不銹鋼制品愈來愈多的被大家所應(yīng)用，因?yàn)槠鋬?yōu)良的特性，耐蝕性好，基礎(chǔ)經(jīng)?？梢钥吹剿嫩欅E。

不銹鋼棒在焊接情況下表面易鈍化腐蝕，在焊接時(shí)加熱溫度和加熱速度在不銹鋼敏化溫度區(qū)域（約425-815℃）時(shí)，材料中過飽和碳就會在晶粒邊界首先析出，并與鉻結(jié)合形成碳化鉻Cr23C6，此時(shí)碳在奧氏體內(nèi)的擴(kuò)散速度比鉻擴(kuò)散速度大，鉻來不及補(bǔ)充晶界由于形成碳化鉻而損失的鉻，結(jié)果晶界的鉻含量就就隨碳化鉻的不斷析出而不斷降低，形成所謂的貧鉻區(qū)，使電墊能減弱，鈍化層耐腐蝕能力下降。大型鍛件鍛造之后的熱處理目的是防止白點(diǎn)和氫脆、改善鍛件內(nèi)部組織、消除鍛造應(yīng)力、降低硬度提高切削加工性能，使其獲得良好的力學(xué)性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜龊媒M織準(zhǔn)備。

大型鍛件主要是由鋼錠直接鍛成的，因此在熱處理時(shí)需要考慮冶煉、鑄錠、鍛造等過程對鑄件內(nèi)部質(zhì)量的影響，只要影響因素是化學(xué)成分不均勻于多種冶煉缺陷的存在；晶粒粗大且很不均勻；較多的氣體與雜質(zhì)物；較大的鍛造應(yīng)力和熱處理應(yīng)力。

大型鍛件鍛造之后的熱處理目的是防止白點(diǎn)和氫脆、改善鍛件內(nèi)部組織、消除鍛造應(yīng)力、降低硬度提高切削加工性能，使其獲得良好的力學(xué)性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜龊媒M織準(zhǔn)備。于溫度的長高，氧化速度加快，因此在單位時(shí)間內(nèi)，不銹鋼棒材表面氧化鐵皮的厚度隨著氧化溫度的長高而增厚。摩振腐蝕的原因是摩振作用破壞了不銹鋼六角棒的保護(hù)膜，裸金屬迅速氧化，磨損和氧化反復(fù)進(jìn)行，使破壞加劇。