機械密封知識

貫穿沖洗：沖洗液從泵出口經(jīng)孔板引人密封腔中，沖洗后流向泵的入口。這種方式多用在低沸點液體的密封上。要求位于葉輪和密封之間的底套間隙較小。上述各種自沖洗用在溫度不高清潔流體的密封上。對于溫度較高的清潔流體，則采用帶有冷卻的自沖洗。它是經(jīng)過泵送裝置將流體從密封腔中排出，通過限流孔板和冷卻器，溫度降低后再送入密封腔中，如果流體不清潔則可在管路中增設(shè)過濾器。

沖洗臺的確定：

理論上講沖洗量是按密封裝置的熱平衡原理計算確定。產(chǎn)生的熱量中有摩擦副的摩擦熱、密封旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪拌熱、泵內(nèi)流體傳到密封處的熱量等。散失熱量的方式有壓蓋急冷、密封腔夾套冷卻和自然冷卻。產(chǎn)生的熱量減去散失的熱量，兩者的差值應(yīng)是沖洗帶走的熱量。該計算麻煩，有很多數(shù)據(jù)是選取的，計算的結(jié)果沒有多大的意義。根據(jù)長期的實踐和經(jīng)驗，沖洗量在3～30L／min，可根據(jù)密封規(guī)格（直徑）和介質(zhì)的種類選取。

裝置內(nèi)的沖洗液管線的設(shè)置

對于高溫泵雙端面密封采用的循環(huán)沖洗或單端面密封采用的注入式?jīng)_洗，都需要外加沖洗油系統(tǒng)。在煉油廠中大都采用蠟油做沖洗液。由于蠟油粘度高，常溫下流動性差甚至凝固，因此沖洗油溫度在100度左右為宜。當泵在備用狀態(tài)停服運時，或開過程中，為防止沖洗油在管路中凝固．需設(shè)置循環(huán)線閥門A和B。開工時，泵尚沒啟動，先打開沖洗線路上的閥門A，使沖洗油循環(huán)，待泵投入運轉(zhuǎn)后沖洗油進入泵中，可關(guān)小閥門A。加里一臺泵備用．沖洗油也停用，可將進泵的閥門關(guān)閉，將循環(huán)閥A或B打開。