瀝青混合料全再生設(shè)備，專門針對國內(nèi)路面施工現(xiàn)狀設(shè)計，可獨立工作進行廢舊瀝青料環(huán)保再生，還可對現(xiàn)有各廠家瀝青攪拌設(shè)備進行升級改造，添加再生功能模塊，拓展設(shè)備的應(yīng)用場合。獨特的加熱方式，避免加熱過程中瀝青老化，煙道、出料口等多點的溫度監(jiān)測，保證出料溫度及生產(chǎn)的安全性，回收料燒損、藍煙排放、附加污染等指標(biāo)，均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省原材料成本，使企業(yè)獲得更大效益。

如能再生利用廢舊路面材料，瀝青混合料破碎篩分設(shè)備供貨商不單可以緩解公路建設(shè)、養(yǎng)護資金短缺的問題，同時大量節(jié)約資源、保護環(huán)境，與當(dāng)前資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的要求相符。

路面再生技術(shù)能實現(xiàn)廢舊路面材料的循環(huán)利用，作為一種綠色交通技術(shù)而得到了越來越廣泛的應(yīng)用。國內(nèi)早期修筑的瀝青路面陸續(xù)相繼進入了養(yǎng)護、大中修階段，瀝青混合料破碎篩分設(shè)備供貨商每一年產(chǎn)生的廢舊瀝青混合料多達幾千萬噸，客觀上推動了我國再生路面材料技術(shù)的應(yīng)用。采用乳化瀝青冷再生混合料用于瀝青路面養(yǎng)護維修工程，有著顯著的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

按照再生混合料拌制和施工溫度的不同，瀝青路面再生技術(shù)可分為熱再生和冷再生；按照施工場合和工藝不同，又可分為廠拌再生和就地再生。廠拌熱再生技術(shù)是將回收瀝青路面材料運至瀝青拌合廠( 場、站)，經(jīng)破碎、篩分，以一定的比例與新集料、新瀝青、再生劑( 必要時) 等拌制成熱拌再生混合料鋪筑路面的技術(shù)。廠拌熱再生設(shè)備是實現(xiàn)廠拌熱再生工藝的機械裝備，可分為間歇式廠拌熱再生和連續(xù)式廠拌熱再生2 種類型，連續(xù)式廠拌熱再生設(shè)備國內(nèi)應(yīng)用較少，一般分為單滾筒、雙滾筒、三滾筒等多種形式。其中代表性的是雙滾筒連續(xù)式廠拌熱再生設(shè)備，它綜合了強制間歇式和連續(xù)式技術(shù)優(yōu)勢，在節(jié)能環(huán)保、再生混合料質(zhì)量保證等方面技術(shù)優(yōu)勢明顯，發(fā)展前景廣闊。

瀝青熱再生設(shè)備是在“下置式”基礎(chǔ)上演變進化而來的。該設(shè)備通常將干燥滾筒高架于拌和樓熱料倉附近，將廢舊瀝青料由先加熱再提升，轉(zhuǎn)化為先提升再加熱的反向工藝改進。它有效規(guī)避了提升機使用時的粘結(jié)，通過再生料暫存?zhèn)}過渡保證生產(chǎn)連續(xù)性，通過計量倉按比例計量添加，通過高速皮帶投料機將回收料送入攪拌缸，進行攪拌混合。該技術(shù)作為一項較為成熟的方案具有以下優(yōu)點：優(yōu)化了廠拌瀝青熱再生設(shè)備的生產(chǎn)工藝路線，減少了再生料受熱形態(tài)變化后的流通環(huán)節(jié)；降低了設(shè)備各部位的粘結(jié)程度，一定程度上能夠滿足用戶連續(xù)使用的需求。