而電解拋光是指金屬制品在一定組成的溶液中進(jìn)行特殊的陽(yáng)極處理，以獲得平滑、光亮表面的精飾加工過(guò)程。電解過(guò)程中，隨著電解拋光的進(jìn)行，將工件做為陽(yáng)極。工件突出部位的溶解速率大于低凹部位，工件表面的凹凸不平處即得以整平。電解拋光的結(jié)果易于再現(xiàn)，能進(jìn)行電解拋光的金屬和合金的種類有限，工業(yè)上，主要是用于鋁及其合金和不銹鋼的拋光。

影響不銹鋼電解拋光的因素有哪些？

電解拋光實(shí)際上是利用電化學(xué)陽(yáng)極溶解的原理對(duì)金屬表面進(jìn)行拋光的一種方法。影響不銹鋼電解拋光的因素有很多，但主要有以下幾點(diǎn)：

1．電解液成分

根據(jù)拋光材料的不同，所采用的電解液成分及密度不同，拋光參數(shù)也不相同。

2．電流密度

電流密度對(duì)金屬表面整平速度及金屬溶解量的影響明顯。如加工時(shí)間相同，電流密度大時(shí)表面整平和金屬溶解速度較快，不平處的相對(duì)整平率（拋光前后不平高度比值）在同一電量時(shí)與電流密度無(wú)關(guān)。

不銹鋼電解拋光對(duì)電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅或高頻。

電解生產(chǎn)線圖片

空載電壓：0—20v

工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。

電解槽及配套設(shè)施（陽(yáng)極棒）

可選用聚氯乙i烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動(dòng)的陽(yáng)極棒，接電源陽(yáng)極（或正極），兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極（負(fù)極）。

加熱設(shè)施及冷卻設(shè)備

①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。

②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。